珠光粉油墨常見印刷故障及解決方法：背面粘臟。造成該故障的原因有3點：其一，紙張吸墨性有限，墨量過大，墨層過厚；其二，收料過緊；其三，潤版液和水量使用不當，造成油墨乳化。解決方法：其一，嚴格控制好濃度、用量，印刷時可考慮兩塊版印刷；其二，適當減少粉量；其三，合理調好收料張力；其四，盡量加高烘干溫度。根據實際情況，較大限度降低粘臟風險。總而言之，要想提高珠光粉油墨的印刷質量，完美達到裝飾紙印刷效果，就要充分認識到珠光粉油墨與普通油墨有很大差異，無論從顏料的顆粒、大小、重量，還是物理性質、化學性質都不盡相同，進而準確把握珠光粉油墨的印刷適應性和關注點，養成在工作中多觀察、勤思考、善總結的習慣，這樣就一定能印出客戶滿意、同行稱贊的裝飾紙精品。

珠光顏料普遍應用于化妝品容器,各類包裝、玩具、裝飾材料,各種薄膜等等塑料制品。合肥黑色珠光顏料

云母珠光顏料的質量影響因素：鍍膜過程的工藝因素。對于化學液相沉積工藝而言，沉積包覆過程的工藝因素與鈦鹽的水解反應、水解產物在云母基質上沉積形成納米顆粒包覆膜以及膜的生長密切相關。尤其是pH值、溫度、攪拌速度、藥劑滴加速度等因素影響較大。試驗中，就是確定這些因素的參數來調節和控制上述各工藝環節進程。研究表明，不論是制造何種類型的云母珠光顏料，都要求反應在一個pH值，溫度等反應條件相對恒定的環境下進行，使鈦鹽的水解速率和水合二氧化鈦粒子的成核與生長速率都較穩定且相互協調，這樣才能獲得均勻光滑而致密的二氧化鈦顆粒包膜層。粗糙不平的顏料粒子表面，會向各個不同的方向漫反射光，其結果是反射光相互干擾，使光澤降低。只有平滑的物體表面才可獲得單一方向的光反射，平行的反射光使光澤得到加強。

合肥金屬珠光粉供貨商它可以應用于涂料、油墨、塑料,化妝品等多個領域.

珠光顏料是由數種金屬氧化物薄層包覆云母構成的。改變金屬氧化物薄層，就能產生不同的珠光效果。珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。特殊的表面結構，高折光指數和良好的透明度使其在透明的介質中，創造出與珍珠光澤相同的效果。中文名珠光顏料外文名Pearlescentpigments又稱珠光粉密度約3g/c㎡電性能不導電目錄1基本簡介2原理3特性4分類5使用方法6性能改善?光澤改善?分散改善7應用?塑料應用?化妝應用?涂料應用?油墨應用珠光顏料基本簡介編輯珠光顏料，（又稱珠光材料或珠光粉）。是作為提高產品附加價值的高亮度材料，在印刷行業使用效果較好，其能夠提高產品色澤的鮮艷程度，也可以改變色彩呈色效果，它呈現彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根據二氧化鈦或其他金屬氧化物的厚度而不同，具有深遠的、立體的、絲般的感覺，具有極好的多色效果。[1]珠光顏料原理編輯珠光顏料優良的耐化學腐蝕、耐高溫性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多種領域中應用的可能性，它們為這些產品提供了一個全新的顏色體系和顏色品質。珠光顏料重金屬含量低，符合相關安全技術標準。

涂料應用：珠光顏料具有良好的分散性和良好的物理、化學特性，因此被普遍應用于涂料工業中。無論何種單色涂料中混合珠光顏料，都可成為珠光涂料，其珠光和金屬光澤效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被應用于汽車、機車、日常用品、建材等諸多領域。珠光顏料是片狀結構，因而潤濕是簡單且迅速，但需考慮體系的極性的表面及介質或溶劑的化學性質。珠光顏料的晶片在分散時容易破損，通常珠光顏料只需簡單攪拌即可分散。若使用分散機械允許短時間混合。建議預先分散制漿再加入漆料中混合。

珠光顏料已普遍用于印刷行業,常用于各種包裝紙,雜志,廣告畫,紡織品等物品的印刷。

云母珠光顏料的質量影響因素：基質云母粉的顆粒形態及徑厚比。基質云母粉是沉積包覆納米二氧化鈦顆粒薄膜的載體，基質云母粉的顆粒形態及徑厚比對云母珠光顏料的質量有很大影響。通常用來制備云母珠光顏料的基質云母粉的徑厚比要求大于50。沉積劑中的雜質。這里所指的沉積劑包括鈦液和其他一切可以通過水解在云母薄片表面形成金屬或非金屬氧化物包膜的物質。在制造銀白珠光顏料時，鈦液中的鐵，鉻、錳、釩、鉆等致色金屬離子，在一定的pH值、溫度和壓力下，都將與鈦離子一起，形成多種有色金屬氧化物混合膜沉積于云母薄片之上，從而形成干擾產品的色調。

珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料,各種薄膜等等塑料制品。著色珠光顏料報價

珠光顏料已普遍用于印刷行業，常用于各種包裝紙，雜志，廣告畫、紡織品等物品的印刷。合肥黑色珠光顏料

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