我國“油改水”項目已經走過了10年歷程，已取得積極進展，成績斐然。目前特別是在木家具、集裝箱、乘用車、工程機械、軌道交通等領域推進情況良好。其中，從木家具涂料水性化進展看，2012年我國水性工業木器漆的市場占比為2%，2016年上升至5%，2018年我國木器涂料總銷量為133.4萬噸，其中水性涂料銷量為8.4萬噸，占比提高至6%以上。但是，我國“油改水”總體比例還比較低，與歐盟發達國家的差距還比較大，這也證明了國內水性涂料存在巨大的發展空間，以及產業鏈潛在的商業機會。水溶型涂料和乳膠涂料都用水作溶劑，都可稱為水性漆。慈溪環氧水性漆工廠

水性涂料就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點?？墒褂迷冢耗酒鳌⒔饘佟⑺芰稀⒉ＡА⒔ㄖ砻娴榷喾N材質上。而油性漆是指使用有機溶劑制成的涂料，含有揮發性的有機化合物(VOC)，除對人體有毒害、會污染環境外，還易燃易爆。某些品種還含有大量甲醛、苯、鉛等有毒物質，是污染環境和損害消費者健康的“隱形***”。此外，油性漆由于本身構成的原因，導致其運輸條件相當之苛刻。杭州涂料水性漆價格咨詢水性漆比較好是在溫度≥10℃、濕度≤80%(±5)的條件下使用。

車輛用涂料相對于其他涂料來說是發展**快的涂料品種,用量*次于建筑涂料,也是性能要求比較高的涂料品種,其中汽車涂裝要求比較高。因此,汽車涂裝材料往往**了當代涂料工業發展的比較高水平。水性涂料在汽車工業領域則是應用**成熟、*****、**成功的。隨著我國大量引進汽車生產線,先進的涂裝技術也同時被引進,特別是轎車涂裝材料和工藝,都與世界先進國家同步,這也帯動了國內汽車涂料涂裝技術的發展。到2015年,我國水性汽車涂料和工藝應用占比由2010年的14%上升到53%,已經成為涂裝主流。

水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機械性能優良、相容性好、易于改性等優點。聚氨酯樹脂的水性化已逐步取代溶劑型，成為聚氨酯工業發展的重要方向。水性聚氨酯可廣泛應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。本項目經過國家自然科學基金資助研究及十多年的研發，已具有成熟的陰離子型自乳化聚氨酯乳液和陽離子型自乳化聚氨酯乳液合成改性的技術，可提供1噸/天生產能力的水性聚氨酯生產的整套工藝和設備技術。本項目可根據用戶的需求，對水性聚氨酯進行配方設計與調整以滿足實際使用的要求，并可結合納米雜化技術制備高性能的水性聚氨酯。水性漆中水的揮發主要是通過調節噴漆室的溫度和濕度來進行控制的。

水性涂料，就是以水作為稀釋劑的一種涂料，組成中70%—90%是對人體及環境無害的水，制作過程中無需添加有機溶劑(如：苯，酮，酯，醚等有害物質)和甲醛、鉛、鉻等有害物質。水性漆以水為分散介質，在施工中水分揮發，以汽化狀態回歸大自然，不產生對人體和環境的危害。水性涂料的發展優勢1.環保性，對環境好。極大改善了工作場所的環境，有利于工作人員的身體健康。2.安全性提高，減少了對易燃易爆原材料的需求，極大地降低了風險。3.施工條件及外觀性能好，水性涂料由于透氣性比較好，基層內部的水蒸氣可以向外擴散，不容易起泡，對基材的表面要求處理較低。4.經濟型能降低成本，以水作為稀釋劑，施工方便，能夠提高施工效益。冬季施工室內工程應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，不宜低于+10度，且不得突然變化。蕪湖環氧酯水性漆哪里有

水性漆與油性漆比較大的不同就是成分不同。水性漆主要的原料為丙烯酸、聚氨酯復合物兩種。慈溪環氧水性漆工廠

水性漆在分類上和油漆一樣，主要分家裝漆和工業漆兩大類，工業水漆又分噴涂在不同材質、不同場合、不同功能的不同種類的水漆，分：醇酸類、氨基類、丙烯酸類、聚脂類、環氧類等。工業漆的作用主要是防腐、裝飾、保護等作用。涂層體系在確定腐蝕環境和設計壽命的情況下進行選擇，一般由底漆、中間漆和面漆組成，也可簡化到由一種涂料組成。目前涂料的施工都不是涂單層，而是涂多層，鋼結構涂裝不僅要考慮單一涂層的性能，更應該考慮涂料的正確配套，底漆和面漆之間應有良好的適應性。慈溪環氧水性漆工廠

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