提高熱傳導效率：重鈣粉的導熱系數（約0.2-0.3W/(m·K)）高于多數樹脂（如PE的導熱系數為0.3-0.5W/(m·K)，但樹脂熔體中分子鏈無序纏繞會降低導熱性），其均勻分散可加速熔體的熱量傳遞，縮短冷卻定型時間。在PP注塑件生產中，添加30%的800目重鈣粉，冷卻時間可縮短15%-20%。重鈣粉并非單純的“惰性填充劑”，在合理細度和分散性的前提下，它能與樹脂形成協同作用，明顯提升塑料的力學性能，包括強度、韌性和剛性：增強作用：當重鈣粉顆粒與樹脂界面結合良好時，可通過“應力傳遞”分擔外部載荷。例如，在PP中添加25%的1250目重鈣粉（經硬脂酸表面處理），拉伸強度可從28MPa提升至32MPa，彎曲強度從45MPa提升至55MPa。這是因為超細重鈣粉的比表面積大，與樹脂的接觸面積增加，分子間作用力（如范德華力）增強，能有效抵抗外力拉伸或彎曲。淄博鑫炬新材料科技有限公司，專注您的專注。天津熔塊用鈣粉批發

氣流磨+氣流分級機：產品粒度1-10μm，分布窄（跨度1.5-2.5），適合品質領域，如化妝品（作為滑石粉替代品，需細膩無顆粒感）、汽車涂料（需高分散性避免涂層缺陷），但其加工成本高達2000-5000元/噸，只用于高附加值場景。粒度分布過寬會導致產品性能不穩定：例如在塑料加工中，過粗顆粒（>50μm）會成為應力集中點，降低復合材料的拉伸強度；過細顆粒（<1μm）則易團聚，導致分散不均，影響產品外觀。重鈣粉的白度（通常用白度儀測定，范圍80-98%）直接影響下游產品的外觀，其損失主要源于加工過程中的雜質引入和機械磨損。哈密可替代硫酸鋇重鈣粉價格鑫炬新材料科技努力提高產品質量加大產品開發力度。

整個過程只涉及物理形態的改變，無化學反應，因此生產周期短、能耗較低（相比輕鈣粉），成本更具優勢。重鈣粉的性能主要由原礦品質和加工精度決定，重點指標包括：常規重鈣粉粒徑范圍為1-100μm（100目約150μm，5000目約2.6μm），粒度分布較寬（即顆粒大小不均），且顆粒形態多為不規則塊狀（保留原礦晶體的破碎棱角）。超細化加工（如氣流磨處理）可縮小粒徑至1μm以下，但粒度分布仍寬于輕鈣粉。白度取決于原礦品質，方解石加工的重鈣粉白度可達90-95%，石灰石加工的產品白度多為80-85%，若原礦含Fe?O?等有色雜質，白度會進一步降低。

粒度與結構：原料的原始粒度（礦石塊度）和內部結構影響破碎、研磨效率：塊度：原料塊度需適中（通常5-30cm），過大增加破碎能耗，過小可能含過多粉塵（雜質）；結晶結構：方解石的菱面體結晶結構較疏松，易研磨成細粉；而大理石的粒狀變晶結構較致密，研磨難度更高，需選擇結晶顆粒較細的大理石原料（顆粒≤0.5mm）以降低能耗。硬度：原料硬度以莫氏硬度為指標，理想范圍為3-4（方解石3、石灰石3-4、大理石3-4）。若硬度過高（如含石英雜質，莫氏硬度7），會嚴重磨損破碎機、球磨機的襯板和研磨介質，增加設備維護成本；若硬度過低（如白堊，莫氏硬度2），則易在加工中產生團聚，影響粒度分布均勻性。鑫炬新材料以完善的品質流程控制和質量檢測體系，通過世界各地多質量體系認證。

涂料的外觀質量（如白度、光澤度、遮蓋力）是決定產品市場競爭力的重點指標，而重鈣粉在優化光學性能方面表現突出。高白度奠定涂料底色基礎：優良重鈣粉的白度通常在90-95之間（白度儀測定），部分高純礦石加工的重鈣粉白度可達97以上。這一特性使其能直接作為白色顏料的補充，減少鈦白粉等高價白色顏料的用量。例如，在建筑內墻乳膠漆中，添加30%-40%的高白度重鈣粉（325目）可使鈦白粉用量降低15%-20%，同時保持涂料的白度和明亮度。遮蓋力優化減少涂刷次數：重鈣粉的顆粒形態（多為不規則塊狀或立方狀）能在涂料膜中形成“骨架結構”，通過光線散射增強遮蓋效果。與單一使用鈦白粉相比，復配重鈣粉的涂料體系遮蓋力可提升10%-25%。例如，在戶外建筑涂料中，添加20%-30%的800目重鈣粉后，涂層對基層的遮蓋力明顯提升，可減少1-2道涂刷工序，降低施工成本。鑫炬新材料科技設備先進,技術力量雄厚。四川325目重鈣多少錢

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堆積密度較高（0.8-1.3g/cm3），因顆粒為不規則塊狀，顆粒間空隙較大但整體緊實；吸油值較低（通常為20-60mL/100g），因比表面積小（1-10m2/g），對油脂的吸附能力弱。與天然碳酸鈣一致，在常溫下穩定，遇酸（如鹽酸）會反應生成CO?，高溫（825℃以上）分解為CaO和CO?。重鈣粉因成本低、來源廣、性能穩定，廣闊應用于塑料、橡膠、涂料、造紙、建材等領域，主要作為填充劑或功能性助劑：在聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）中添加30-50%的重鈣粉，可降低原料成本，同時提高制品的剛性、耐熱性和尺寸穩定性（如塑料管材、注塑件）。天津熔塊用鈣粉批發