振動盤主要用于自動組裝或自動加工機械的輔助送料，是一種高效、精細的物料輸送和排序設備。它的主要功能和作用可以歸納如下：1. 物料輸送與排序有序排列：振動盤能夠將各種小型產品或零件有序地排列出來，確保它們以統一的姿態和順序進入下一道工序。自動定向：通過振動作用，振動盤能使物料在盤面上呈現出特定的運動軌跡，如螺旋狀或圓形，從而實現物料的定向輸送。2. 提高生產效率自動化作業：振動盤配合自動組裝或加工設備，能夠大幅降低人工操作的需求，提高生產線的自動化程度。連續供料：振動盤能夠實現物料的連續供給，確保生產線的連續作業，提高生產效率。振動盤在電子行業中主要用于電子元器件的輸送和排序，如電阻、電容、芯片等小型零件的自動上料。吉林螺絲振動盤定制廠家

柔性振動盤實現帶油0型圈自動上料，帶油O型圈作為一種常用的密封圈，普遍應用于各行各業的零部件結構中，尤其適用于軸密封和旋轉軸密封，例如卡鉗活塞桿密封、電機軸密封、油泵驅動軸密封等。含油環境中，O型圈具有浸油膨脹作用，帶油后O型圈具有粘性，不易分開。在密封前需要將0型圈浸入油中，提前膨脹，消除裝配間隙。帶油0型圈自動上料是一項非常關鍵的技術，在“互聯網+制造業”的思維下，產品需要定制生產，小批量、定制化的柔性制造將成為常態，需要既滿足產品基本的性能要求，又要能保障產品的品質，并且提高生產效率、降低成本，實現產品的自動化生產。無錫自動化振動盤振動盤作為工業自動化生產中的關鍵輔助設備具有廣泛的應用前景和重要的市場價值。

柔性振動盤在異形零件自動上料中的應用：在小型異形零件工件的自動化生產中，需要將小型異形零件一個個完成分料后送入CNC中進行加工，然后再將CNC中完成加工的小型異形零件送入送料軌道中。在現有技術中，小異形零件的分料、上料、送料都是人工完成的。采用人工的方式不只工作勞動強度大，而且導致生產加工效率低下。柔性振動盤克服上述缺點，可自動完成異形零件的自動布置和裝載，減輕工人的勞動負擔，提高工作效率。柔性振動盤表面可快速更換，滿足不同尺寸規格異形零件的裝載，擴大使用范圍。

什么是柔性振動盤，柔性振動盤又叫柔性供料器、柔性振盤、柔性送料盤，可以處理0.1-150mm異型、怕損害等零件的送料難點，且兼容模式高，一鍵轉換。在車輛、新能源技術、鑲件注塑加工、時鐘瓷器等高精密領域中，因為生產工藝流程的獨特性和高規定性，存有很多不規律的零部件，傳統式振動盤難以使用供料方法開展自動化技術供料，對于表面易損害的電鍍工藝商品、異型送料艱難、正反兩面特點微小難鑒別等各種上料疑難病癥，匯頂自動化技術產品研發的柔性振動盤選料、供料系統軟件，很切實解決了這種難點。如彈簧片、軌道等部件磨損嚴重時會影響物料的輸送和排序效果甚至導致設備故障。

柔性振動盤優點：1、適用多種零件、復雜幾何形狀、表面鍍層怕刮傷，薄片類，異形類零件。2、減少生產時間，零部件可以向隨意方位開展挪動，不容易堆積在振盤邊沿或角落里，不用開展循環系統震動。3、高精密鑒別零部件，能方便的調整振動盤內嵌光顯燈，完成對零部件的鑒別。4、物料無長時間振動，對物料磨損概率小，噪音低，無卡料風險。5、自主研發的工業視覺定位技術，可定位抓取，配合機械結構實現抓取。6、自主開發的視覺抓取系統，可對多種物料進行配置及選擇，無需繁瑣的安裝調試，一鍵完成不同物料的切換。振動盤主要由料斗、底盤、控制器等部件組成。吉林螺絲振動盤定制廠家

振動盤還可用于物料的分選、檢測、計數包裝等，是一種多功能的現代化高科技產品。吉林螺絲振動盤定制廠家

柔性振動盤工作原理是：首先人工將零件加料至料倉，通過料倉的振動送料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動，振料盤靠振動/翻轉零件來實現零件的自動分離和定向并實現客戶需要的姿態；其次就是通過CCD拍攝料盤拾取窗內合適的零件形狀位置信息，將坐標數據發送給機器人移動機構；尾聲機器人基于視覺系統發送的坐標數據，識別零件位置和拾取方向，從供料器料盤表面移動抓取零件進行陣列擺盤或組裝。其實就是在自動化上料中加入了視覺系統和機器人能夠解決傳統振動盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區分正反面等上料難點問題。吉林螺絲振動盤定制廠家