機械部分：堅實的吊運基礎主起升機構：作為直接承擔重物升降任務的關鍵部件，由電動機、減速器、卷筒、制動器等組成。當起重質量超過 10 噸時，通常會設置主鉤（主提升機構）和副鉤（副提升機構），以滿足不同的吊運需求，不過一般情況下兩鉤不能同時起吊重物，確保操作的安全性。小車運行機構：安裝在橋架導軌上，可沿車間寬度方向移動。主要由小車架、小車移行機構和提升機構組成。小車架由堅固的鋼板焊接而成，其上搭載著小車移動機構、提升機構護欄及提升限位開關。小車移行機構包含小車電動機、制動器、減速器、車輪等，小車主動輪相距較近，由一臺小車電動機拖動，保障小車平穩運行。大車運行機構：負責整個起重機沿車間長度方向的移動。由驅動電動機、制動器、傳動軸、減速器和車輪等構成。常見的驅動方式有集中驅動和分別驅動兩種，目前國內生產的橋式起重機大多采用分別驅動方式，通過一個控制電路同時對兩臺驅動電動機、減速裝置和制動器實施控制，分別驅動安裝在橋架兩端的大車車輪，保證大車運行的同步性和穩定性。小型橋式起重機操作步驟少，忙起來也能快速上手。福建銷售橋式起重機廠家報價

調試與驗收空載試運行：通電后手動操作各機構（大車、小車、起升），檢查運行方向是否正確，限位開關是否靈敏，無卡阻、異響。負載試驗：靜載試驗：起吊 1.25 倍額定載荷，離地 100~200mm，停留 10 分鐘，檢查主梁下撓度（卸載后應恢復原狀，長久變形≤跨度的 1/2000）。動載試驗：起吊 1.1 倍額定載荷，進行反復起升、運行，各機構應動作平穩，制動可靠，無異常發熱或振動。驗收合規：安裝完成后需經當地特種設備檢驗機構檢驗合格，取得使用登記證后方可投入使用。浙江附近橋式起重機小型橋式起重機運行時震動小，減少對設備的影響。

工業制造車間在工業制造領域，橋式起重機是物料搬運的**力量。汽車制造工廠中，從沖壓車間吊運厚重的鋼板，到總裝車間精細安裝發動機、變速箱等大型部件，都離不開橋式起重機。其具備的精細定位能力，配合大車、小車及起升機構的協同運作，能將零部件吊運至誤差不超過 ±5 毫米的位置，保障生產線的高效、穩定運行。而在機械加工車間，橋式起重機可輕松搬運大型鑄件、鍛件，為機床加工提供原料，再將加工完成的成品轉運至后續工序，大幅提升車間內物料流轉效率，降低人工搬運成本與勞動強度。

安全注意事項安裝與維護人員需持證上崗：安裝單位需具備相應資質，作業人員需持有起重機械安裝、維修特種作業證。作業安全防護：高空作業需系安全帶，設置警戒區域，避免無關人員進入；焊接、切割時做好防火措施。禁止帶病運行：發現異常（如異響、異常振動、制動失靈）需立即停機，排除故障后方可繼續使用。遵循操作規程：嚴禁超載、斜拉歪吊，避免急停急啟，減少設備沖擊載荷。

橋式起重機的安裝需嚴格遵循設計規范和檢驗標準，確保結構穩固、安全裝置有效；維護需貫徹 “預防為主” 原則，通過定期檢查、潤滑、緊固和更換磨損部件，保持設備性能穩定。同時，建立完善的維護檔案和安全管理制度，可有效降低故障風險，保障生產安全與效率。 小型橋式起重機吊裝高度適中，滿足多數室內作業需求。

行業應用場景1. 制造業機械加工車間：吊運機床零部件（如齒輪、軸承、機架），完成設備組裝與調試。搬運大型毛坯件（如鋼錠、鑄件）至加工工位，或轉運成品至倉儲區。汽車制造行業：在焊裝車間吊運車身框架，在總裝車間吊裝發動機、底盤等總成部件。配合自動化生產線，實現工件的精細定位與快速轉移。電子 / 輕工業：中小型單梁橋式起重機用于搬運精密儀器、電子元件或成品包裝箱，滿足潔凈車間的無塵作業需求。

冶金與鋼鐵行業煉鋼 / 煉鐵車間：冶金**雙梁橋式起重機（如鑄造起重機）吊運高溫鋼水包（載重可達 300 噸以上），需具備耐高溫（主梁采用隔熱層）、抗沖擊（結構加固）特性。搬運鋼坯、鋼板等成品，從熱軋生產線轉運至冷軋或倉儲區域。有色金屬加工：用于銅、鋁等金屬的熔煉、澆鑄過程中的物料搬運，如吊運電解槽、陽極板等。 小型橋式起重機維修記錄易查，便于追溯管理。浙江附近橋式起重機

小型橋式起重機和其他設備好搭配，干活更順手。福建銷售橋式起重機廠家報價

維護注意事項1. 日常維護（每日 / 每班）清潔檢查：清理起重機表面灰塵、油污，檢查各部件連接螺栓是否松動（如主梁與端梁、小車車輪螺栓）。觀察鋼絲繩磨損、斷絲情況（斷絲數超過報廢標準需更換，如 6×19 鋼絲繩斷絲≥12 根 / 股），檢查卷筒、滑輪是否有裂紋或磨損。潤滑保養：對各潤滑點（如齒輪箱、軸承、鋼絲繩）按周期加注潤滑油 / 脂，避免干摩擦導致部件損壞。安全裝置檢查：測試限位開關、制動裝置、起重量限制器等是否靈敏可靠，發現異常立即停機檢修。福建銷售橋式起重機廠家報價