KBK 起重機全稱為 “KBK 柔性起重機” 或 “KBK 柔性懸掛起重機”,其名稱來源于德語 “Kombiniert Kran”,意為 “組合式起重機”。起源與發展:該系統**早由德國德馬格公司研發,于上世紀 90 年代引入中國,經過多年發展,已成為現代工業物料搬運領域中的重要設備之一。
系統組成軌道系統:KBK 起重機的基礎支撐結構,通常有鋼制軌道和鋁合金軌道兩種材質可選。鋼制軌道強度高、堅固耐用;鋁合金軌道則具有重量輕、耐腐蝕、安裝方便等優點。懸掛裝置:用于將軌道系統固定在廠房頂部的鋼結構或混凝土梁上,經過嚴格力學設計,確保起重機運行過程中的平穩與安全。滑車:也稱為小車,安裝在軌道上,可沿著軌道移動,是連接軌道和起重機主梁的部件,能夠帶動主梁和電動葫蘆等部件在軌道上運行。起重機主梁:是連接滑車和電動葫蘆的水平梁結構,起到支撐和傳遞載荷的作用,可根據不同的工作需求進行調整和安裝。電動葫蘆:作為 KBK 起重機的主要起升設備,通常采用環鏈電動葫蘆,具有體積小、重量輕、操作方便等優點,能夠實現貨物的垂直升降運動。電氣控制系統:用于控制電動葫蘆的升降、滑車的行走以及整個起重機的運行,可實現手動控制、半自動控制和全自動控制等多種控制方式。 KBK 起重機的控制系統簡單,新操作員易上手掌握。四川庫存KBK起重機答疑解惑
電動 KBK 起重機的電氣系統日常維護對于設備安全運行和延長使用壽命至關重要,需從清潔、檢查、測試、潤滑、記錄等多方面入手。以下是具體維護方法及要點:
清潔與防塵1. 電氣柜與控制箱頻率:每周至少一次(粉塵環境需增加頻率)。方法:用干燥的壓縮空氣(壓力≤0.2MPa)吹掃內部灰塵、金屬碎屑等雜物,避免積塵導致短路或散熱不良。用無絨布蘸取少量中性清潔劑擦拭柜體表面,確保通風孔暢通。注意:嚴禁用水直接沖洗,清潔前需斷開電源。2. 電機與電纜頻率:每兩周一次。方法:清理電機外殼及散熱筋處的灰塵,檢查風扇運轉是否正常。檢查電纜外皮是否有破損、老化或磨損,清理電纜接頭處的油污和氧化物(可用細砂紙輕擦)。 四川庫存KBK起重機答疑解惑KBK 起重機在裝配車間,吊運零部件至指定區域。
類型:
KBK 單梁懸掛起重機:適用于起重量較小、跨度不大的場合,具有結構簡單、安裝方便、運行靈活等優點,可用于車間內的物料搬運和設備安裝等工作。
KBK 雙梁懸掛起重機:起重量和跨度相對較大,能夠滿足較大規模的物料搬運需求,具有較高的穩定性和承載能力,適用于大型車間、倉庫等場所。
KBK 懸臂起重機:包括定柱式、壁掛式和平衡式等多種形式,可在一定的扇形范圍內進行物料吊運,具有占地面積小、使用靈活等特點,常用于機床加工、裝配生產線等場合。
KBK 堆垛起重機:主要用于倉庫內的貨物堆垛和存取作業,具有較高的起升高度和運行速度,能夠實現貨物的快速存儲和取出,提高倉庫的空間利用率和物流效率。
力的傳遞與機械結構差異1. 行走機構手動型行走輪采用低摩擦設計(如尼龍或鑄鐵輪),軌道接頭平滑以減少推力阻力;無電機及傳動部件,結構更簡單。關鍵部件:人力推桿、導向輪、摩擦限位裝置。電動型行走輪需承載電機及傳動裝置重量,通常采用金屬材質(如鋼輪),并配備減速器、聯軸器等部件;軌道可能需加強剛性以承受電機振動。關鍵部件:驅動電機、齒輪箱、編碼器(用于定位反饋)。2. 起升機構手動型手動葫蘆內部為純機械齒輪傳動(如行星齒輪組),無電氣元件,可靠性高但維護需定期潤滑齒輪。限制:起重量通常≤1 噸,不適用于大載荷場景。電動型電動葫蘆集成電機、卷筒、制動器、限位開關等,部分型號配備智能載荷傳感器;起重量范圍更廣(0.5~5 噸常見)。安全裝置:超載限制器、過卷保護、熱繼電器(防止電機過載)。醫療器械組裝線,KBK 起重機搬運消毒后的部件。
高效維護與延長設備壽命定期保養與預防性維護制定維護計劃,定期潤滑軌道、車輪、吊具等易磨損部件,檢查螺栓緊固度和電氣系統,避免因故障停機導致的生產損失和高額維修費用。示例:使用原廠潤滑油或指定型號配件,減少非標準件導致的兼容性問題。及時修復小故障發現異常噪音、運行卡頓或輕微磨損時,立即停機檢修,避免小問題演變為重大故障(如軌道變形導致起重機脫軌,需整體更換)。延長部件使用壽命選擇耐磨材料的軌道和吊具(如**度鋁合金或質量鋼材),雖然初期成本略高,但長期可減少更換頻率。對頻繁接觸重物的吊點進行表面處理(如鍍層防銹),降低腐蝕損耗。塑料加工車間,KBK 起重機搬運成型后的塑料件。湖北定做KBK起重機服務熱線
KBK 起重機的吊鉤設計合理,能穩妥勾掛多種工件。四川庫存KBK起重機答疑解惑
生產效率提升效益1.搬運效率提升傳統起重機:大車運行速度固定(約20m/min),定位精度低(誤差±50mm),單次搬運周期約5分鐘。KBK起重機:運行速度可調(5-20m/min),配合防搖擺技術,定位精度達±5mm,單次搬運周期縮短至2分鐘。效益:以每天搬運200次計算,KBK每日節省時間:(5-2)×200=600分鐘=10小時,相當于多完成1/3工作量。2.柔性生產適配傳統起重機:結構固定,產線調整時需重新改造軌道,停工周期2-4周,損失產值約50萬-100萬元。KBK起重機:模塊化軌道可快速拆裝重組(如新增分支軌道),產線調整*需2-3天,損失產值約5萬-10萬元。效益:每年3次產線調整可減少損失約135萬-270萬元。3.質量損耗降低傳統起重機:啟動沖擊易導致工件碰撞損傷,廢品率約0.5%,年損失(以年產值1億元計):1億×0.5%=50萬元。KBK起重機:平穩運行減少碰撞,廢品率降至0.1%,年損失降至10萬元。效益:年質量成本降低40萬元。四川庫存KBK起重機答疑解惑