選型流程：6 步精細匹配

1. 場景調研與數據收集繪制廠房平面圖，標注立柱位置、門窗尺寸、現有設備布局；統計典型貨物的重量、尺寸、吊運頻率，記錄每日 / 班作業時長。

2. 初步選型：確定類型與配置

1、需求場景：輕載高頻（1~10 噸）。推薦機型：單梁橋式起重機。關鍵配置：電動葫蘆、變頻調速

2、需求場景：重載低速（20 噸以上）。推薦機型：雙梁橋式起重機。關鍵配置：冶金**電機、加強型主梁

3、需求場景：防爆環境（化工、粉塵車間）。推薦機型：防爆橋式起重機。關鍵配置：防爆電機、密封電控系統

4、需求場景：高精度定位（自動化產線）。推薦機型：伺服橋式起重機。關鍵配置：激光測距、PLC 自動控制

5、需求場景：露天作業（港口、貨場）。推薦機型：露天橋式起重機。關鍵配置：防風夾軌器、防雨罩 小型橋式起重機操作簡單，工人培訓成本低。天津自動化橋式起重機按需定制

橋式起重機這款產品十分安全可靠，保障作業安全在安全設計方面，橋式起重機配備了多種安全保護裝置。機械部分的主起升機構設有制動器，可以在突發情況下迅速制動，防止重物墜落；電氣部分具備完善的繼電保護系統，當出現電流異常、電路故障等問題時，能及時切斷電源，避免安全事故的發生。此外，橋架上設置的安全欄桿、駕駛室的合理布局以及各種限位開關等，都為操作人員和設備的安全提供了***的保障，確保吊運作業安全可靠地進行。上海耐用橋式起重機解決方案小型橋式起重機對地面壓力小，無需特殊加固地面。

工業制造車間在工業制造領域，橋式起重機是物料搬運的**力量。汽車制造工廠中，從沖壓車間吊運厚重的鋼板，到總裝車間精細安裝發動機、變速箱等大型部件，都離不開橋式起重機。其具備的精細定位能力，配合大車、小車及起升機構的協同運作，能將零部件吊運至誤差不超過 ±5 毫米的位置，保障生產線的高效、穩定運行。而在機械加工車間，橋式起重機可輕松搬運大型鑄件、鍛件，為機床加工提供原料，再將加工完成的成品轉運至后續工序，大幅提升車間內物料流轉效率，降低人工搬運成本與勞動強度。

橋架：橋式起重機的基本構件，如同其堅實的骨架。由主梁、端梁、走臺等部分組成，主梁跨架在跨間的上空，兩端連接著端梁。主梁外側設有走臺，并附有安全欄桿，保障操作人員的安全。在主梁一端的下方安有駕駛室，方便操作人員操控。在駕駛室一側的走臺上裝有大車移行機構，另一側走臺上裝有輔助滑線，為小車電氣設備供電。主梁上方鋪設的導軌則供小車在其上自由移動。駕駛室：是控制起重機的**吊艙，內部配備了大小車移行機構的控制裝置、提升機構的控制裝置以及起重機的保護裝置等。駕駛室的位置可根據實際需求，固定在主梁一端的下方，也有安裝在小車下方隨小車移動的設計，方便操作人員從比較好視角掌控吊運作業。并且，駕駛室上方開有通向走臺的窗口，為檢修人員提供便捷的上下通道。小型橋式起重機占用空間小，適合緊湊車間布局。

類型多樣：滿足不同工況需求通用橋式起重機：通用性極大，其三化程度較高，參數已標準化、系列化，零部件也實現了一定程度的通用化。廣泛應用于水電站廠房、裝備制造業廠房以及其他行業室內外倉庫、廠房、碼頭和露天貯料場等場所，起重量一般為 5 - 50 噸（按優先數系排列為 3.2 - 80 噸），產量占整個橋式起重機總產量的 60 - 80%。電站橋式起重機：專門為電站場景設計，用于電站設備的安裝、檢修和維護等工作，需要具備較高的可靠性和穩定性，以適應電站復雜的工作環境和嚴格的安全要求。防爆橋式起重機：應用于存在易燃易爆物質的場所，如化工、石油等行業。其在設計和制造上采取了特殊的防爆措施，如選用防爆型電氣設備、對機械結構進行特殊處理等，確保在危險環境下安全運行，防爆等級通常需滿足相應的國家標準，如 diict4 等。小型橋式起重機供應商按時提供維保報告，管理方便。四川附近橋式起重機貨源充足

小型橋式起重機結構穩固，可長期穩定參與作業。天津自動化橋式起重機按需定制

常見誤區與避坑指南1. 忽視工作級別匹配誤區：用輕級（A3）設備承擔重級（A6）作業，導致主梁變形、電機燒毀。對策：根據載荷譜系數（Kp）和利用等級（U）選擇工作級別，可參考起重機選型手冊。2. 低估廠房改造成本案例：某企業采購 30 噸起重機后發現廠房承載不足，追加 80 萬元進行鋼結構加固，占設備成本 40%。建議：提前委托結構工程師驗算廠房載荷，必要時優先選擇輕量化設計機型（如鋁合金橋架）。

忽略備件供應與維護便利性風險：小眾品牌設備停產導致備件斷供，停機損失每日超 10 萬元。策略：選擇主流品牌（如徐工、三一、衛華），確認常用備件庫存周期（如鋼絲繩、接觸器等易損件需 48 小時內供貨）。 天津自動化橋式起重機按需定制