耐腐蝕性是 304 不銹鋼的**優勢，其鈍化膜能抵御大多數常見環境的腐蝕：大氣腐蝕：在干燥、清潔的大氣環境中，304 不銹鋼可長期保持表面光亮，無銹蝕；即使在潮濕或輕度污染的大氣（如城市環境）中，也能通過鈍化膜的自我修復能力抵御腐蝕，只在長期暴露后表面可能出現輕微的銹斑（可通過清潔去除），因此常用于戶外裝飾、建筑外墻、欄桿等。水腐蝕：304 不銹鋼對淡水（如自來水、河水）具有良好的耐腐蝕性，不會因水中的氧、氯離子（低濃度）而發生銹蝕，因此普遍用于水管、水箱、熱水器內膽等；但在高氯離子濃度的水環境（如海水、鹽水）中，鈍化膜可能被破壞，發生 “點蝕”（局部腐蝕），因此海水環境需選用 316 不銹鋼。建筑裝飾屏風利用304不銹鋼打造現代簡約風格。南京201不銹鋼廠商

疲勞強度是指材料在循環載荷作用下抵抗疲勞破壞的能力。304不銹鋼具有一定的疲勞強度，但由于其本身的特性，在長期的循環載荷作用下，仍然可能發生疲勞裂紋萌生和擴展。為了提高304不銹鋼的疲勞壽命，可以采取一些措施，如優化設計方案，減少應力集中；進行表面強化處理，如噴丸處理，引入殘余壓應力，抑制疲勞裂紋的生長。304不銹鋼的耐腐蝕性主要歸功于其表面形成的鈍化膜。當304不銹鋼暴露在空氣中或接觸到腐蝕性介質時，表面的鉻元素迅速與氧反應，生成一層薄而致密的Cr?O?鈍化膜。這層鈍化膜將金屬基體與外界環境隔離開來，阻止了進一步的腐蝕反應發生。即使鈍化膜局部受到破壞，只要有充足的氧氣供應，它可以在短時間內自行修復，恢復保護作用。此外，鎳元素的加入不僅穩定了奧氏體結構，還提高了鈍化膜的穩定性和完整性，增強了304不銹鋼在不同腐蝕介質中的耐蝕性。杭州304不銹鋼廠家家居五金如合頁、把手采用304材質，防銹耐磨。

與其他不銹鋼的區分與鐵素體不銹鋼對比：鐵素體不銹鋼如430不銹鋼，其主要特點是不含鎳元素，價格相對較低。然而，由于缺少鎳的作用，鐵素體不銹鋼的韌性較差，尤其是在低溫環境下，容易發生脆性斷裂。而且，其耐腐蝕性也不如304不銹鋼，特別是在酸性環境中，腐蝕速率較快。相比之下，304不銹鋼因含有較高的鎳含量，形成了穩定的奧氏體結構，具有更好的韌性和耐腐蝕性，能夠承受更復雜的工況條件。與馬氏體不銹鋼對比：馬氏體不銹鋼經過淬火處理后可以獲得較高的硬度和強度，但它的缺點是塑性和韌性較低，焊接性能也不好。而304不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼，未經熱處理就具有較高的塑性和韌性，易于進行各種冷加工成型，并且焊接性能優良，能夠在較寬的溫度范圍內保持良好的性能穩定性。與雙相不銹鋼對比：雙相不銹鋼結合了奧氏體和鐵素體的優點，具有較高的強度和耐應力腐蝕開裂性能。但是，雙相不銹鋼的成分控制較為嚴格，生產工藝相對復雜，成本也較高。304不銹鋼則以其成熟的生產工藝、穩定的性能和適中的價格，在一些對綜合性能要求較高但對強度要求不是特別極端的場合得到廣泛應用。

碳（C，≤0.08%）：碳的含量需嚴格控制。一方面，碳能提升不銹鋼的強度，但另一方面，過量的碳會與鉻結合形成碳化鉻（Cr??C?），并在晶界析出，導致晶界附近的鉻含量降低（即 “貧鉻區”），破壞鈍化膜的連續性，引發 “晶間腐蝕”。因此，304 不銹鋼的碳含量上限設定為 0.08%，以平衡強度與耐腐蝕性。錳（Mn，≤2.0%）：輔助穩定奧氏體結構。錳可部分替代鎳的作用，降低鎳的用量，控制成本，但含量過高會增加鋼材的冷脆性，因此標準中對錳含量進行了限制。硅（Si，≤1.0%）：改善冶煉和加工性能。硅在冶煉過程中可作為脫氧劑，去除鋼水中的氧氣，提升鋼的純凈度；同時能增強鋼材的抗氧化性，減少高溫加工時的氧化損耗。磷（P，≤0.045%）、硫（S，≤0.030%）：有害雜質元素，需嚴格控制。磷會增加鋼材的冷脆性，硫會導致鋼材的熱脆性，降低焊接性能和韌性，因此標準中對兩者的含量均設定了較低的上限。海洋環境中，304不銹鋼抗氯離子腐蝕能力明顯優于普通鋼材。

日常裝飾品如首飾、手表表帶、眼鏡框等，316不銹鋼以其光亮外觀、耐磨損、不易變形、抗腐蝕等特性，成為理想材料，既滿足時尚美觀需求，又能長期保持光澤與形狀。家居用品中，門把手、水龍頭、毛巾架等，316不銹鋼材質產品不僅耐用，還能提升家居整體質感與裝飾效果，為生活增添品質。海洋環境高鹽、高濕、高腐蝕性，對材料考驗嚴苛，316不銹鋼是海洋工程優先材料之一。海洋船舶建造中，船體結構件、海水管路系統、螺旋槳軸等大量采用316不銹鋼，確保船舶在長期航行中抵御海水侵蝕，保障航行安全。海上風電平臺基礎結構、支撐件以及潮汐能發電設備關鍵部件，使用316不銹鋼，可在惡劣海洋氣候與海水沖刷下穩定運行，為海洋清潔能源開發提供可靠保障。304不銹鋼符合食品級標準，普遍用于廚具和餐具。南京321不銹鋼供貨

304不銹鋼的抗氧化膜使其自愈劃痕損傷。南京201不銹鋼廠商

軋制是將鋼坯加工成不同規格成品（板材、帶材、管材、型材）的重心工序，分為熱軋和冷軋兩種方式，分別對應不同的產品需求：熱軋：將鋼坯加熱至 1100-1250℃（奧氏體化溫度區間），通過熱軋機進行多道次軋制，將鋼坯軋制成厚板（厚度≥4mm）或熱軋帶鋼（厚度 1.5-4mm）。熱軋的優勢是生產效率高、成本低，能大幅降低鋼坯的內部應力，但產品表面粗糙度較高（Ra 5-25μm），尺寸精度較低（厚度公差 ±0.1mm），且需后續熱處理改善性能。熱軋 304 不銹鋼主要用于對表面質量要求不高的場景，如化工設備殼體、結構件。南京201不銹鋼廠商