金旺智能的智能倉儲展廳，采用了先進的立體架構設計，總體展示了農化制劑智能工廠在倉儲方面的強大實力。在這個展廳內，參觀者可以親眼目睹立體倉庫和智能分揀系統的運作流程。其中，堆垛機以驚人的120米每分鐘的速度，在高達24米的貨架間高效穿梭，配合多層穿梭車與分揀機器人，實現了每小時高達500單的出庫效率。此外，通過WMS系統的生動演示，參觀者可以直觀地了解到庫存管理和訂單調度的全數字化流程，清晰地看到智能倉儲如何提升空間利用率和物流效率。金旺智能的智能倉儲展廳為農化企業倉儲智能化升級提供了完美的解決方案。CCG1000-16TH跟隨式灌裝機是可跟隨瓶子完成液體灌裝作業的設備。青州顆粒劑生產線

金旺智能的智能運維展廳，通過借助人員、現場、生產管控等平臺，為農化工廠的運維管理提供了強大的支持。在這個展廳中，參觀者可以看到設備運維數字平臺的實時監控界面，通過傳感器數據的可視化，實時呈現設備振動、溫度等關鍵參數。AI算法的應用使得設備故障預測準確率高達90%以上，大幅降低了設備故障的風險。同時，展廳還演示了預防性維保流程，例如灌裝機運行滿500小時后會自動推送維護任務，使得運維效率提升了70%。通過這些演示，參觀者可以深入理解智能運維如何降低停機風險、延長設備壽命，實現精益化生產管理。無錫化工生產線設備自主、預防性維保數字化管理是借助傳感器與算法預測故障，實現自主、提前維保的準確管理。

砂磨機是一種利用研磨介質對物料進行研磨和分散，從而達到細化物料顆粒目的的加工設備。在農藥懸浮劑的生產過程中，砂磨機扮演著“納米研磨師”的角色，通過高速旋轉的研磨珠將原藥顆粒研磨至1-3微米的超細粒徑。這種研磨效率比傳統的球磨機高出4倍之多。在某農藥懸浮劑生產案例中，砂磨機的研磨珠填充率達到了驚人的80%，其線速度更是高達15米每秒。這樣的高效性能使得砂磨機能夠在短短2小時內完成1000升懸浮劑的研磨工作，而相比之下，傳統的球磨機則需要耗費8小時才能完成同樣的任務。

南通江山是化工行業頭部企業，專注農藥、化工產品研產銷，為農業及工業提供多元產品。金旺智能為其設計的農藥智能生產線，集成負壓投料、智能混配等技術，在除草劑生產中，負壓投料使原料損耗率從3%降至0.8%，智能混配系統確保各成分比例準確，產品除草效果穩定；同時，生產線配套智能運維平臺，通過振動傳感器等設備前瞻性建模設備故障，設備停機時間減少70%。南通江山借助該生產線，農藥年產能提升至5萬噸，產品覆蓋除草劑、殺蟲劑等多個品類，市場占有率穩居行業前列。TN-150NH全自動高速貼標機是可高速自動為產品粘貼標簽的設備。

企業定位是專業聚焦農化制劑智能工廠一體化打造，把這一行做專、做精、做透、做強，做到完美，做成世界頭部品牌！金旺智能深耕農化智能裝備領域18年，積累了豐富的經驗，形成了從原子級設備研發到整廠規劃的全鏈條能力。企業擁有數百項知識產權技術，其中智能研磨、負壓投料等技術處于行業頭部水平。以“寬度一厘米，深度一公里”的理念，金旺智能持續深化專業能力，不斷提升技術水平和服務質量。如今，企業已成為國內農化智能工廠領域的頭部企業，正朝著世界頭部品牌的目標穩步邁進，在行業中樹立了良好的口碑。100 - 1000g給袋式袋裝生產線是用于100 - 1000g規格給袋式袋裝產品生產的生產線。青州顆粒劑生產線

配置中心是對系統參數、規則等進行統一設置和維護，確保系統正常運行的管理模塊。青州顆粒劑生產線

5-30L桶裝集成智能生產線是一款專門為5-30L桶裝產品設計的集成智能化生產線。在灌裝工位，該生產線配備了稱重反饋系統，就像給液體“稱重記賬”一樣。當桶內的液體接近設定重量時，灌裝頭會自動從“快灌”模式切換到“滴灌”模式，確保每桶液體的重量誤差不超過0.5%。在防凍液生產過程中，這款生產線能夠自動識別5L、10L、20L三種不同規格的桶型。更換桶型時，無需停機進行繁瑣的調整，操作人員只需在觸摸屏上選擇相應的規格，設備便會自動切換到相應的灌裝量和封蓋力度。這種高效的換型能力使得生產線的換型效率比傳統生產線提升了70%，縮短了生產周期，提高了生產效率。青州顆粒劑生產線