針對工業設備的運輸與安裝便利性，無錫市帝造工業設計有限公司在設計初期即考慮設備的模塊化拆分與吊裝需求。以一款大型自動化立體倉庫的堆垛機設計為例，團隊將堆垛機拆解為立柱、橫梁、載貨臺、控制系統 4 個單獨模塊。各模塊的重量控制在 3 噸以內（適配常規叉車與吊車的載重范圍），尺寸設計符合公路運輸標準（寬度≤2.5m，高度≤4.5m），避免因超寬超高導致的運輸限制；模塊之間采用法蘭連接，法蘭接口處預留定位孔，安裝時通過定位銷快速對齊，減少現場校準時間；同時，在每個模塊的頂部與側面設計標準化吊裝點，吊裝點采用加厚鋼板焊接，表面標注較大承重與吊裝角度，確保吊裝過程安全可靠。某物流企業引入該堆垛機后，設備從工廠運輸至倉庫現場只需 3 輛貨車，較傳統整體式堆垛機減少 2 輛運輸車輛；現場安裝時間從 10 天縮短至 5 天，大幅降低了運輸與安裝成本，同時減少了倉庫因設備安裝導致的停業時間。針對電動牙刷，帝造設計防滑握柄，機身漸變色涂裝，提升握持感與視覺吸引力。昆山 工業設計

針對機床的智能化交互升級需求，無錫市帝造工業設計有限公司為機床配備 “多模態交互系統”，提升操作便捷性與智能化水平。以一款五軸聯動加工中心設計為例，團隊整合 “觸控屏 + 語音控制 + 手勢識別” 三種交互方式。觸控屏采用 15.6 英寸高清電容屏，支持多點觸控，操作界面可根據操作人員習慣自定義布局，常用功能可添加至快捷桌面；語音控制支持工業場景常用指令（如 “啟動主軸”“調用程序”“暫停加工”），識別準確率達 95% 以上，支持方言識別（如普通話、粵語、川語），適配不同地域操作人員；手勢識別則通過機床頂部的攝像頭實現，操作人員可通過 “揮手”“握拳” 等簡單手勢控制機床啟停、程序切換，雙手沾滿油污時無需觸碰屏幕即可操作。同時，系統具備 “智能輔助決策” 功能，當加工參數設置不合理時，會通過語音與屏幕彈窗雙重提示，并推薦較好的參數方案；加工過程中出現異常時，自動分析故障原因并提供解決方案。某航空零部件制造商引入該智能加工中心后，操作人員培訓周期縮短 40%，復雜零件的加工參數設置時間從 1 小時縮短至 20 分鐘，明顯提升了機床的操作效率與智能化水平。上海的工業設計公司針對打印機，帝造設計折疊式出紙托盤，不用時收起節省空間，機身配色低調適配辦公。

無錫市帝造工業設計有限公司在工業設備設計中，關注操作人員的作業舒適性，通過人體工程學優化降低勞動強度。以一款大型沖壓設備的操作控制臺設計為例，團隊對控制臺的高度、傾角與操作距離進行精確測算。控制臺臺面高度設計為 75cm（適配中國成年人平均身高），同時配備可調節腳墊，操作人員可根據自身身高（155cm-190cm）微調臺面高度，誤差范圍 ±5cm；臺面傾角設計為 15°，符合人體手臂自然下垂時的操作角度，避免長時間低頭或抬臂操作導致的頸部與肩部疲勞；常用按鈕與顯示屏的布置遵循 “50cm 操作半徑” 原則，操作人員坐在座椅上無需起身，即可觸及所有關鍵操作元件，減少身體移動頻率。此外，控制臺配備符合人體工學的座椅，座椅靠背設計有腰枕支撐，坐墊采用透氣網布材質，可調節高度與靠背角度，滿足長時間作業的舒適性需求。某五金沖壓廠使用該控制臺后，操作人員反映 “頸部、肩部酸痛明顯減輕”，勞動疲勞度評分降低 50%，同時因操作姿勢更舒適，操作失誤率進一步降低 15%，實現了 “舒適作業 + 高效生產” 的雙重目標。

無錫市帝造工業設計有限公司在產品外觀設計中，針對年輕消費群體的個性化需求，推出可定制化外觀方案。以一款小型家用投影儀設計為例，團隊為產品設計了 “基礎機身 + 可更換裝飾面板” 的組合結構。投影儀基礎機身采用簡約的長方體造型，表面為純色啞光處理，預留標準化卡扣接口；裝飾面板則提供多種風格選擇，包括 “ins 風碎花”“科技感碳纖維”“復古木紋” 等 10 余種圖案，面板材質選用輕薄的 ABS 塑料，通過卡扣與機身連接，用戶可根據家居風格或個人喜好自行更換，更換過程無需工具，耗時不超過 1 分鐘。此外，品牌還支持 “個性化定制面板” 服務，用戶可提供自己喜歡的圖片（如家庭照片、原創插畫），團隊通過數碼印刷工藝將圖片印制在面板上，打造專屬外觀。該投影儀推出后，年輕用戶占比達 70%，其中 30% 的用戶選擇定制化面板，產品在社交媒體上的自發分享率提升 50%，成為年輕群體中的 “網紅產品”，有效提升了品牌在年輕市場的影響力。針對電動剃須刀，帝造設計浮動刀頭隱藏式結構，機身防滑涂層提升握持穩定性。

無錫市帝造工業設計有限公司在產品外觀設計中，注重通過 “比例美學” 優化產品的視覺平衡感。以一款家用壁掛式新風系統設計為例，團隊運用 “黃金比例” 與 “視覺重心控制” 打造和諧外觀。新風系統機身高度與寬度比例嚴格遵循 1:0.618 的黃金比例，機身厚度控制在 15cm 以內，掛在墻面時不會產生壓抑感；機身的進風口與出風口分別設計在機身兩側，進風口面積與出風口面積比例為 1.2:1，既保證空氣流通效率，又在視覺上形成平衡；操作面板設置在機身中下位置，視覺重心與人體站立時的視線高度平齊，方便查看與操作，同時面板尺寸占機身正面面積的 1/4，避免面板過大或過小導致的視覺失衡。此外，機身的裝飾線條采用 “水平延伸” 設計，線條從機身一側延伸至另一側，視覺上拉寬機身橫向比例，進一步增強整體平衡感。該新風系統安裝在不同戶型的墻面后，用戶反饋 “與墻面融合度高，不突兀”，第三方家居設計平臺將其列為 “2024 年適合小戶型的壁掛家電”，推動產品在小戶型市場的銷量占比提升至 55%。帝造工業設計為便攜充電寶做外觀，超薄機身搭配防滑紋路，多接口布局滿足快充需求。創新機械產品設計

帝造工業設計的車載充電器外觀，雙 USB 接口布局合理，金屬外殼散熱好且顯質感。昆山 工業設計

針對機床的 “能效可視化” 需求，無錫市帝造工業設計有限公司為機床設計 “全生命周期能效管理系統”，幫助企業實現節能降耗與成本控制。以一款立式加工中心設計為例，系統通過分布在機床各部件的傳感器實時采集能耗數據（如主軸能耗、進給軸能耗、輔助系統能耗），并在操作界面以 “能耗儀表盤” 形式直觀展示，操作人員可實時查看各部件能耗占比；系統還具備 “能耗分析報告” 功能，自動統計每日、每月能耗數據，分析高能耗工序與時段，生成節能建議（如調整加工參數、優化生產排班）。此外，系統支持與工廠能源管理平臺對接，將機床能耗數據上傳至平臺，實現全廠能耗統一監控與管理。某閥門制造企業引入該能效管理機床后，通過分析能耗報告優化加工工藝，單臺機床每月節省電費約 6000 元；同時，通過全廠能耗統一管理，發現閑置機床未及時關閉的問題，制定 “閑置 10 分鐘自動休眠” 制度，全廠機床能耗再降 8%。這種 “能效可視化” 設計，讓企業能夠精確掌控機床能耗，實現 “節能降耗 + 成本優化” 的雙重目標。昆山 工業設計