潤濤公司的蜂窩陶瓷在工業煙氣的脫硫設備中發揮重要作用。工業煙氣中的二氧化硫是形成酸雨的主要成因，脫硫處理是環保剛需。該蜂窩陶瓷作為脫硫塔內的填料，其獨特的蜂窩結構增大了氣液接觸面積，讓煙氣與脫硫劑（如石灰石漿液）充分反應。與傳統填料相比，蜂窩陶瓷的壓降小，能耗降低 15%，且不易堵塞，減少了清洗頻次。在燃煤電廠脫硫系統中，加入蜂窩陶瓷后，脫硫效率提升至 98% 以上，排放濃度穩定在 35mg/m3 以下，滿足超低排放標準。其耐酸堿腐蝕性能強，使用壽命可達 5 年以上，大幅降低設備維護成本，為工業煙氣脫硫提供高效穩定的解決方案。用于 RTO 設備的潤濤蜂窩陶瓷，蓄熱能力強，大幅提升能源利用率。安徽耐高溫蜂窩陶瓷VOC

蜂窩陶瓷在工業用超聲波清洗設備中是提升清洗效果的重心部件。工業零件清洗中，油污、銹跡等頑固污漬難以徹底清理，超聲波清洗雖高效，但清洗介質的分布均勻性影響效果。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為超聲波能量傳導介質，其多孔結構能將超聲波能量均勻分散到清洗液中，形成密集且均勻的空化氣泡。當氣泡破裂時，產生的沖擊力可多方位作用于零件表面及縫隙，快速剝離污漬。同時，蜂窩陶瓷的化學穩定性強，不會與清洗液中的酸堿成分反應，也不會釋放雜質污染清洗環境。在精密機械零件清洗中，它能避免零件被劃傷，且耐高溫性能可配合高溫清洗流程，進一步提升去污能力，讓清洗后的零件達到更高潔凈度，滿足高精度裝配需求。江蘇潤濤蜂窩陶瓷潤濤生產的大尺寸蜂窩陶瓷，減少拼接，安裝便捷且性能穩定。

蜂窩陶瓷在新型干法水泥生產線的預熱器中是關鍵組件。新型干法水泥生產中，預熱器的熱效率直接影響能耗。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為預熱器的換熱元件，其規整的孔道結構讓生料與高溫煙氣充分接觸，強化熱交換，提高預熱溫度。與傳統換熱元件相比，它的阻力小，能減少系統能耗，且耐高溫性能適應預熱器的高溫環境，抗結皮性能強，不易被生料粘附堵塞。長期使用中，蜂窩陶瓷的耐磨性確保換熱效率穩定，降低設備維護頻率，助力水泥生產實現節能降耗和減排目標。

蜂窩陶瓷在工業用氣體分離設備中提升分離效率。工業生產中常需分離混合氣體，如從合成氨尾氣中分離氫氣、從煙道氣中捕集二氧化碳等。潤濤公司的蜂窩陶瓷通過表面涂覆特殊的分離膜，利用膜的選擇性滲透實現氣體分離。其規整的孔道讓氣體流動均勻，減少濃差極化，提高分離純度。在二氧化碳捕集中，涂覆胺功能化膜的蜂窩陶瓷可高效吸附二氧化碳，分離效率達 95% 以上，且能耗低、操作簡便。蜂窩陶瓷的耐高溫和化學穩定性適應氣體分離的復雜環境，使用壽命長，為工業氣體分離和碳減排提供有力支持。以莫來石為基的潤濤蜂窩陶瓷，高溫下結構穩定，性能優越。

潤濤公司研發的蜂窩陶瓷在新型儲能設備中展現獨特優勢。在儲熱系統中，蜂窩陶瓷憑借高比熱容和良好的導熱性，能快速吸收并儲存大量熱量。其多孔結構可容納相變材料，當溫度變化時，相變材料在蜂窩陶瓷孔道內發生相變，實現熱量的儲存與釋放。這種儲熱方式效率高、穩定性好，適用于太陽能光熱發電、工業余熱回收等場景。蜂窩陶瓷的耐高溫和抗熱震性能確保儲熱系統在長期循環使用中性能穩定，為能源的高效利用和可持續發展提供創新解決方案。針對有機廢氣處理，潤濤蜂窩陶瓷加快反應速率，凈化效率高。安徽耐高溫蜂窩陶瓷VOC

潤濤蜂窩陶瓷在石化行業作吸附劑，高效捕獲有害分子。安徽耐高溫蜂窩陶瓷VOC

潤濤公司的蜂窩陶瓷在工業用超臨界水氧化設備中不可或缺。超臨界水氧化技術可高效處理高濃度有機廢水，但設備需承受高溫高壓（374℃以上、22.1MPa 以上）和強腐蝕性環境。該蜂窩陶瓷作為反應器內襯材料，采用高密度碳化硅材質，具有優異的耐高溫高壓性能和抗腐蝕性能，可耐受超臨界水環境下的強氧化腐蝕。其規整的孔道結構讓廢水與氧化劑均勻混合，提升反應效率，使 COD 去除率達 99.9% 以上。在處理醫藥廢水時，蜂窩陶瓷內襯的反應器運行穩定，無泄漏風險，使用壽命長達 8000 小時以上，為高濃度有機廢水的徹底處理提供關鍵設備支持。安徽耐高溫蜂窩陶瓷VOC