潤濤公司的蜂窩陶瓷在航空發動機的燃燒室襯里中表現優越。航空發動機燃燒室工作環境極端,需承受高溫高壓燃氣沖刷和劇烈溫度變化。該蜂窩陶瓷采用耐高溫的碳化硅基材料,其多孔結構形成良好的隔熱層,降低燃燒室壁溫,保護發動機結構。同時,孔道內的氣流可冷卻襯里表面,進一步提升耐高溫性能。蜂窩陶瓷的輕質特性減輕發動機重量,抗熱震性能適應頻繁的啟停溫差,在長時間運行中結構穩定,不發生裂紋或剝落,為航空發動機的高效、安全運行提供關鍵保障。其多孔結構讓潤濤蜂窩陶瓷在吸音降噪領域發揮出色隔音效果。江蘇VOC蜂窩陶瓷供應
蜂窩陶瓷在城市生活垃圾中轉站的除臭設備中應用普遍。生活垃圾中轉站異味濃烈,主要成分為硫化氫、氨氣等惡臭氣體,影響周邊環境。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為除臭設備的吸附 - 催化載體,其孔道內負載活性炭和低溫催化劑,先通過活性炭吸附惡臭氣體,再在催化劑作用下將其氧化分解為無害物質。與傳統除臭材料相比,蜂窩陶瓷的風阻小,處理風量可達 10000m3/h,且耐潮濕性能適應中轉站的高濕度環境,不易滋生細菌。在連續運行中,它的除臭效率穩定在 90% 以上,更換周期延長至 6 個月,為城市環境衛生改善提供有力支持。江西可定制蜂窩陶瓷蓄熱體其良好的隔熱性使潤濤蜂窩陶瓷成為窯爐隔熱的更好選擇。
潤濤公司的蜂窩陶瓷在高級化妝品生產的提純設備中應用獨特。高級化妝品對原料純度要求極高,雜質會影響產品穩定性和安全性。該蜂窩陶瓷經過超高純處理,孔道內負載特殊吸附劑,可精確去除原料中的重金屬、微生物和有機雜質。在精華液生產中,原料流經蜂窩陶瓷時,雜質被選擇性吸附,有效提升產品純度。其光滑內壁不殘留物料,易清潔消毒,符合化妝品生產的 GMP 標準。蜂窩陶瓷化學惰性強,不與原料發生反應,保證化妝品的成分穩定性,為高級化妝品品質保駕護航。
蜂窩陶瓷在工業微波干燥設備中應用效果明顯。工業物料干燥時,傳統加熱方式易出現受熱不均、干燥效率低的問題。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為微波吸收介質,能高效吸收微波能量并轉化為熱能,通過熱傳導和輻射讓物料均勻受熱。在食品原料干燥中,蜂窩陶瓷的多孔結構可讓物料與熱空氣充分接觸,加速水分蒸發,且能精確控制溫度,避免原料因過熱而變質。其化學穩定性確保不會向食品原料釋放有害物質,符合食品安全標準。與傳統干燥設備相比,加入蜂窩陶瓷的微波干燥設備可將干燥時間縮短 30% 以上,能耗降低 20%,明顯提升生產效率和經濟效益。憑借低膨脹系數,潤濤蜂窩陶瓷在高溫環境下尺寸穩定,性能可靠。
蜂窩陶瓷在新型太陽能光熱發電的吸熱器中表現優越。太陽能光熱發電通過吸熱器吸收太陽輻射能并轉化為熱能,吸熱器的性能直接影響發電效率。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為吸熱器的中心部件,其表面涂覆高吸收率的選擇性吸收涂層,可將太陽能吸收率提升至 95% 以上。多孔結構設計讓傳熱工質(如熔融鹽)與吸熱表面充分接觸,強化換熱效率,使工質出口溫度穩定在 565℃以上。在晝夜溫差大的沙漠地區,蜂窩陶瓷的抗熱震性能可承受 300℃以上的溫度波動,且耐風沙磨損,確保吸熱器長期穩定運行,為太陽能光熱發電的高效利用提供中心支撐。潤濤研發的抑菌蜂窩陶瓷,用于醫療環境凈化,安全衛生。湖南可定制蜂窩陶瓷蓄熱體
輕質的潤濤蜂窩陶瓷,降低設備負荷,便于運輸與安裝。江蘇VOC蜂窩陶瓷供應
潤濤公司的蜂窩陶瓷在航空航天用輕質隔熱材料的生產中表現優越。航空航天設備對隔熱材料的輕質化和高溫隔熱性能要求嚴苛。該蜂窩陶瓷作為輕質隔熱材料的骨架,其密度可低至 0.3g/cm3,孔隙率高達 90%,同時具有優異的高溫隔熱性能,在 1000℃時導熱系數為 0.05W/(m?K)。通過在孔道內填充氣凝膠,可進一步將隔熱性能提升 40%,且機械強度滿足設備安裝要求。在航天器返回艙的熱防護系統中,蜂窩陶瓷基隔熱材料可承受 1500℃以上的氣動加熱,為艙內設備和航天員提供安全的溫度環境,推動航空航天隔熱技術的發展。江蘇VOC蜂窩陶瓷供應