模具打開后，塑件傾向于收縮和粘在模具型芯上（通常是離注射裝置**遠的半模），必須借助一個模具系統提供的頂出板來脫模。 [2]組成夾緊裝置一般由三部分組成，如圖所示1）動力源裝置動力源裝置是產生夾緊作用力的裝置，分為兩類：手動夾緊和機動夾緊。手動夾緊比較費時費力，因此實際生產中大多采用機動夾緊，如氣動、電動、液壓、電磁、真空等夾緊動力裝置。上圖中的汽缸l就是動力源裝置。2）夾緊元件夾緊元件是與工件直接接觸實施夾緊的執行元件。上圖中的壓板3就是夾緊元件。工裝夾具是用于制造和裝配過程中，幫助定位、固定和支撐工件的工具和設備。姑蘇區購買工裝夾具按需定制

凡由一個簡單機構和杠桿（壓板）所組成的復合夾緊，都稱為壓板；凡在簡單原始傳力機構（或機械傳動裝置）與夾緊接觸點之間，有增力裝置的，通稱為有增力機構的夾緊。按夾緊機構在夾緊工件時一次所能夾緊工件的數量來分，可分為單件夾緊、雙件夾緊和多件夾緊。夾緊機構還有自鎖的和不自鎖的兩類。自鎖的如螺旋、斜楔和偏心等夾緊機構，不自鎖的如彈簧和杠桿等夾緊機構。下圖所示的裝配工字梁的胎具，有十多個螺旋夾緊器。使用時，需要一個個地去擰緊或松開，十分費時，所以不適應大量生產的要求。如果利用壓縮空氣作動力推動壓桿，就可以很快地實現夾緊和松開工件的動作。同樣，利用電磁的吸引力，也可以達到快速吸緊工件的目的。

2、夾緊裝置用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。3、對刀、引導元件或裝置這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用于確定刀具位置并導引刀具進行加工的元件，稱為導引元件。4、連接元件使夾具與機床相連接的元件，保證機床與夾具之間的相互位置關系5、夾具體用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎件。它與機床有關部件進行連接、對定，使夾具相對機床具有確定的位置。設計應便于工件的快速定位和夾緊，減少加工準備時間。

通用回轉分度裝置（1）立軸式通用回轉臺 立軸式通用回轉臺常用于鉆床或銑床。回轉臺已標準化、系列化，轉盤直徑有250、300、450mm等幾種規格，常按2、3、4、6、12等分分度。轉盤的工作臺面可直接裝夾工件或安裝**夾具。（2）臥軸式通用回轉臺 臥軸式通用回轉臺按中心高分成兩類。一類用于一般立式鉆床，其中心高為180mm，轉盤直徑有250、350mm等幾種規格，其分度孔數可按需要鏜出。另一類用于搖臂鉆床。當聯合使用**夾具時，可增設一個支架，以提高夾具的剛度和穩定性。 [2]為了提高夾具的通用性和靈活性，模塊化與組合化將成為夾具設計的重要趨勢。相城區購買工裝夾具有幾種

車床夾具：用于車床加工，夾具與工件一起作旋轉運動。姑蘇區購買工裝夾具按需定制

（3）分度對定機構及控制機構分度對定機構由分度盤和對定銷組成。其作用是在轉盤轉位后，使其相對于固定部分定位。分度對定機構的誤差會直接影響分度精度，因此是分度裝置的關鍵部分。設計時應根據工件的加工要求：合理選擇分度對定機構的類型。（4）抬起鎖緊機構分度對定后，應將轉動部分鎖緊，以增強分度裝置工作時的剛度。大型分度裝置還需設置抬起機構。（5）潤滑部分潤滑系統是指由油杯組成的潤滑系統。其功能是減少摩擦面的磨損，使機構操作靈活。當使用滾動軸承時，可直接用潤滑脂潤滑。 [姑蘇區購買工裝夾具按需定制

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