工位器具是企業在生產現場（一般指生產線）或倉庫中用以存放生產對象或工具的各種裝置。是用于盛裝各種零部件、原材料等，滿足現生產需要，方便生產工人操作，所使用的輔助性器具，是生產過程中每一個環節所不能缺少的。工位器具是企業在生產現場（一般指生產線）或倉庫中用以存放生產對象或工具的各種裝置。是用于盛裝各種零部件、原材料等，滿足生產需要，方便生產工人操作，所使用的輔助性器具，是生產過程中每一個環節所不能缺少的。汽車裝配線常用的工位器具主要包括：工作臺、工具柜、工具車、置物柜、零件存放架、分裝臺（架）、料箱、料斗、集配箱、運轉小車等。裝配：在裝配線上使用，確保零部件位置和姿態準確。工業園區銷售工裝夾具選擇

例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等，其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具種類按使用特點可分為：①***通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規格已系列化，其中大多數已成為機床的一種 標準附件。②**性夾具。張家港一體化工裝夾具設備廠家環保意識的增強促使工裝夾具的設計和制造更加注重環保和節能，使用可回收材料和節能技術將成為趨勢。

機床夾具是機床上用以裝夾工件和引導刀具的一種裝置。指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。其特點是結構緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產效率，但設計制造周期較長、制造費用也較高。當產品變更時，夾具將由于無法再使用而報廢。只適用于產品固定且批量較大的生產中。它與工件的定位基準相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對于刀具和機床加工運動間的相對正確位置。1、定位元件它與工件的定位基準相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對于刀具和機床加工運動間的相對正確位置。

裝配夾具是機械裝配過程中用于固定和定位零件的關鍵工藝裝備，其**功能是通過施加外力確保零件在裝配過程中的可靠定位。根據動力源不同，裝配夾具可分為手動與非手動類型，前者包括螺旋夾具、楔條夾具等，后者涵蓋氣動、液壓、磁力等種類 [1-5]。夾具的應用遵循裝配三要素（定位、支撐、夾緊），借助夾、壓、頂、撐等操作實現零件固定。在機械制造領域，裝配夾具的設計與選用直接影響裝配精度與效率 [1-2] [4-5]。裝配夾具按動力源可分為手動夾具和非手動夾具兩大類：機械加工：在車床、銑床、磨床等機床上使用，確保工件穩定性和精度。

端齒盤分度裝置端齒盤實際上相當于一對多齒的尖齒離合器的嚙合。制造時工藝上需保證上齒盤的所有齒形與下齒盤相同。端齒盤分度精度高，分度精度的重復性和持久性好。一般機械分度裝置的精度，隨著分度裝置的磨損將逐漸降低。但立式端齒盤在使用過程中卻相當于上、下齒盤在連續不斷地對研，因此使用越久，上、下齒盤的嚙合越好，分度精度的重復性和持久性越好。分度范圍大。端齒盤的齒數可任意確定，以適應各種分度需要。剛度好。上、下齒盤嚙合無間隙且能自動定心，整個分度盤形成一個剛度良好的整體。結構緊湊，使用方便夾具：根據特定工件或加工工藝設計的夾具，具有針對性和高效性。常熟通用工裝夾具市場價

它們在工業生產中起著至關重要的作用，能夠提高生產效率、保證加工精度和一致性。工業園區銷售工裝夾具選擇

氣動夾緊器是利用壓縮空氣為動力去夾緊工件的一種裝置。它又分活塞氣缸式、薄膜氣缸式和軟管式三種。活塞氣缸又叫風缸，種類較多。下圖示出一種是雙向的氣缸示意圖，它從兩面供氣。工作時壓縮空氣從右邊通入氣缸，使活塞同活塞桿一起向左推進。工作結束后，將壓縮空氣從左邊通入氣缸，右邊排氣，使活塞和活塞桿一起向右推進，恢復到工作前的位置下圖所示是薄膜式氣缸（又叫氣壓室）的結構。在缸內的橡皮膜1起到圖上中活塞的作用。當壓縮空氣由管接頭2進入氣缸時，推動橡皮膜1而帶動推桿3移動，由它去推動夾緊機構而夾緊工件。當壓縮空氣停止進入氣缸而處于回氣時，在彈簧4、5的作用下，使橡皮膜1及推桿3朝反方向移動而將工件松開。薄膜式氣缸的優點是省氣、體積小、成本低。缺點是聯桿行程短。工業園區銷售工裝夾具選擇

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