四、環境適應性檢測標準高壓電纜需在不同環境（如高溫、低溫、潮濕、腐蝕）下運行，接頭的環境適應性需驗證其在極端條件下的性能穩定性。1. 高低溫循環試驗標準要求：高溫試驗：在 70℃±2℃環境中放置 168h（7 天），冷卻至室溫后，絕緣電阻≥初始值的 80%，局部放電量無超標；低溫試驗：在 - 40℃±2℃環境中放置 168h，恢復至室溫后，絕緣層無開裂，電氣性能合格；高低溫循環：交替在 70℃（8h）和 - 40℃（16h）環境中循環 5 次，循環后接頭無變形、絕緣無劣化。檢測方法：將接頭試樣放入高低溫試驗箱，按規定溫度和時間控制試驗條件；每次循環后取出試樣，恢復至室溫（≥2h），測試絕緣電阻、局部放電，檢查外觀。高效高壓電纜熔接，解鎖電力傳輸新保障！吉林10KV高壓電纜熔接頭設備批發廠家

3.4.1屏蔽層恢復屏蔽層恢復的目的是保障電纜的電磁屏蔽性能與接地可靠性，步驟如下：屏蔽材料選擇：采用銅網（或銅帶）作為屏蔽恢復材料，銅網的截面積需與原屏蔽層一致（如原屏蔽層為25mm2銅帶，適配25mm2銅網）。銅網纏繞：將銅網套在絕緣套管外，兩端分別與電纜原屏蔽層的“尾巴”連接，用銅絲（截面積≥6mm2）綁扎固定，綁扎圈數≥5圈；然后用錫焊（焊錫純度≥99.5%）將銅網與原屏蔽層焊接牢固，焊點需光滑、無虛焊（避免接觸電阻過大）。半導電層恢復：在銅網內側與絕緣套管之間，纏繞半導電阻水帶，纏繞層數≥2層，確保屏蔽層與絕緣層之間的過渡平滑，避免局部電場集中。上海高壓電纜熔接頭設備公司專業高壓電纜熔接，應對復雜電力場景！

3.4.2外護套恢復外護套恢復的**是防水、防潮，常用熱縮式外護套套管，操作流程如下：套管安裝：將外護套套管套在屏蔽層外，確保套管兩端覆蓋電纜原外護套的長度≥100mm，且套管兩端對齊。加熱密封：用熱縮***從套管中間向兩端加熱，加熱溫度200-250℃，同時在套管兩端纏繞熱熔膠（寬度≥30mm），確保加熱后熱熔膠融化并填充套管與原外護套之間的間隙，實現密封；冷卻后檢查套管密封情況，可用肥皂水涂抹套管兩端，觀察是否有氣泡（無氣泡則密封合格）。

2.3.1**材料電纜接頭：需與電纜型號、電壓等級匹配，如10kVXLPE電纜適配10kV熱縮式電纜接頭，接頭包含導體接頭管（銅/鋁材質，與導體材質一致）、絕緣套管、屏蔽恢復管、外護套套管。接頭需具備國家電網或南方電網的入網資質，且在保質期內（通常為2年）。輔助材料：絕緣帶（如乙丙橡膠絕緣帶，用于填補絕緣層間隙）、半導電阻水帶（用于屏蔽層與絕緣層過渡處的防水）、熱熔膠（用于外護套密封），材料性能需符合GB/T18890標準。2.3.2材料檢查使用前需對材料進行外觀與性能抽查：外觀檢查：接頭套管無裂紋、氣泡，導體接頭管無變形、氧化；絕緣帶無破損、粘連。性能抽查：抽取1-2套接頭，用兆歐表檢測絕緣套管的絕緣電阻（需≥10000MΩ），確保絕緣性能合格。通過高質量熔接強化接口穩定性，有效抵御外界環境干擾，保障電力持續供應。

3. 沖擊性能標準要求：按 GB/T 12706《額定電壓 1kV（Um=1.2kV）到 35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》要求，接頭在承受 5J 沖擊能量（針對 10kV 電纜）或 10J 沖擊能量（針對 35kV 電纜）后，無絕緣破損、導體斷裂；沖擊后進行交流耐壓試驗（施加 1.73U?電壓，持續 1min），無擊穿現象。檢測方法：將接頭試樣固定在沖擊試驗臺上，沖擊錘（質量根據能量計算）從規定高度自由落下，沖擊接頭中間位置；每個接頭沖擊 3 次（分別沖擊上、中、下三個方向），沖擊后檢查接頭外觀，再進行交流耐壓試驗。高壓電纜熔接，注重工藝創新與優化！吉林10KV高壓電纜熔接頭設備批發廠家

與電纜金屬導體兼容性佳，無化學反應。吉林10KV高壓電纜熔接頭設備批發廠家

4.3.2 局部放電測試檢測工具：局部放電檢測儀（靈敏度≤1pC）。檢測方法：采用 “工頻耐壓法”，將電纜接頭兩端施加 1.73 倍額定電壓（如 10kV 電纜施加 17.3kV），持續時間 10 分鐘，檢測接頭處的局部放電量。標準要求：局部放電量≤10pC；若放電量超標，說明絕緣層存在氣隙或雜質，需拆解接頭重新處理。4.3.3 工頻耐壓試驗檢測工具：工頻耐壓試驗裝置（輸出電壓 0-100kV）。檢測方法：將電纜接頭兩端施加 2.5 倍額定電壓（如 10kV 電纜施加 25kV），持續時間 1 分鐘，觀察是否出現擊穿、閃絡現象。標準要求：試驗過程中無擊穿、閃絡，且試驗后絕緣電阻值無明顯下降（下降幅度≤10%）；若出現擊穿，需定位故障點（如用紅外測溫儀檢測發熱點），返工后重新試驗。吉林10KV高壓電纜熔接頭設備批發廠家