拆模與清理的**操作拆模時機過早：焊接后模具與接頭需共同冷卻至常溫（通常需 5-10 分鐘，具體視接頭尺寸而定），若未冷卻就強行拆模，此時模具仍處于高溫狀態（＞500℃），石墨脆性增大，外力作用下極易斷裂；同時，未冷卻的接頭也可能變形，導致模具型腔被 “撐壞”。清理工具選擇不當或用力過猛：清理型腔時，若使用堅硬的金屬工具（如鋼鑿、螺絲刀）直接刮擦石墨表面，會造成型腔表層石墨剝落，增大表面粗糙度；若用力過猛，還可能在型腔內部留下劃痕，后續焊接時熔液易附著在劃痕處，進一步加劇磨損。焊接過程無需外接電源，依靠化學反應放熱完成。10KV高壓電纜焊接模具生產廠家

一、放熱焊接模具的基本概念與技術定位1.1定義與**作用放熱焊接模具（ExothermicWeldingMold）是放熱焊接工藝中用于固定待焊接金屬件、約束反應熔渣形態、控制焊接溫度場的**成型工具。其**作用在于：通過預設的型腔結構，確保金屬母材（如銅、鋼、鍍鋅鋼等）在放熱反應產生的高溫下精細對接，同時隔絕空氣、減少氧化，**終形成致密、低電阻、**度的長久性焊接接頭。與傳統焊接模具（如電弧焊模具、電阻焊模具）相比，放熱焊接模具的特殊性在于適配“自放熱反應”工藝——無需外部熱源，*依靠鋁熱劑（通常為鋁粉與金屬氧化物的混合物）燃燒釋放的熱量（可達2500-3000℃）完成焊接，因此模具需具備更高的耐高溫性、熱穩定性及抗沖擊性。青海耐腐蝕焊接模具公司導電性能優：焊接處電阻低，導電性能良好，可減少電能損耗。

脫模性能良好：石墨的表面比較光滑，具有一定的自潤滑性，在焊接完成后，焊接件容易從模具中脫出，不易發生粘連現象，這不僅有利于提高生產效率，還能減少對焊接件和模具表面的損傷，保證焊接件的表面質量和模具的重復使用性能。除了高純石墨，部分特殊場景下也會使用耐高溫合金鋼等材料制作模具。耐高溫合金鋼材質的模具連續作業數小時不形變，使用壽命得以大幅延長。高壓線纜焊接模具通常采用放熱焊接（鋁熱焊接）技術。其原理是利用鋁粉和金屬氧化物（如氧化銅、氧化鐵等）之間劇烈的氧化還原反應產生大量熱量。

（一）零電阻接觸，導電性媲美導體本身電氣連接的關鍵指標之一是接觸電阻，過高的接觸電阻會導致電流傳輸過程中產生熱量積聚，引發接頭過熱、氧化甚至燒毀，嚴重時可能造成系統故障。放熱焊接模具通過精細的型腔設計，確保導體在熔融狀態下完全貼合，形成分子級別的冶金結合 —— 焊接接頭的材質與導體本身一致（如銅導體焊接后接頭仍為銅合金），不存在金屬間隙或氧化層。根據《接地裝置施工及驗收規范》（GB 50169-2016）的測試數據，放熱焊接接頭的接觸電阻*為同截面導體電阻的 1.05 倍以內，遠低于螺栓連接（通常為導體電阻的 3-5 倍）和壓接（通常為 2-3 倍）。在高壓輸電接地系統中，這種低電阻特性可快速導泄雷電流或故障電流，避免接地電位升高引發的設備損壞或人員傷亡。例如，在變電站接地網施工中，采用銅材質放熱焊接模具連接銅覆鋼接地極時，接頭的直流電阻值穩定在 0.002Ω 以下，且長期使用后電阻值無明顯變化，確保接地系統始終處于有效工作狀態。導流設計，熔液均勻分布，焊點抗拉強度突破 800MPa。

2.1與放熱焊接工藝的協同機制放熱焊接的**是“鋁熱反應”，即鋁粉與金屬氧化物（如氧化銅、氧化鐵）在點火劑觸發下發生氧化還原反應，反應式為：3CuO+2Al→3Cu+Al?O?+1531kJ（以銅基焊接為例）。該反應釋放的高溫將生成的金屬銅（或鐵）熔化為液態，同時產生的氧化鋁熔渣因密度較小浮于表面，而放熱焊接模具則通過以下機制實現高效焊接：型腔定位：模具內預設的“母材卡槽”與“熔池型腔”精細固定待焊接件（如銅排與銅纜、鋼棒與鍍鋅扁鋼），確保對接間隙符合工藝要求（通常≤0.5mm），避免錯位導致的接頭缺陷；熱量約束：模具材質（如石墨）具有低導熱性，可減少反應熱量的散失，維持熔池溫度在熔點以上（銅的熔點為1083℃），確保金屬充分熔融；防氧化保護：模具閉合后形成密閉型腔，隔絕空氣與水汽，避免液態金屬與氧氣反應生成氧化物（如CuO、Cu?O），同時熔渣浮于表面進一步隔絕空氣，保證接頭純度；成型控制：型腔的形狀（如圓柱形、扁形）決定了焊接接頭的外觀與截面尺寸，確保接頭與母材過渡平滑，減少應力集中。焊接過程無有害氣體排放，環保無污染。重慶銅絞線焊接模具公司

減少因腐蝕引發的模具尺寸偏差，保障產品成型精度。10KV高壓電纜焊接模具生產廠家

1.材質成分與性能目前主流放熱焊接模具材質為石墨（天然石墨或人造石墨），但不同石墨的純度、密度、晶粒結構差異，會直接導致壽命差距：石墨純度：高純度石墨（固定碳含量＞99.5%）雜質少（如灰分、硫分），高溫下不易因雜質氧化產生孔隙或開裂；若純度低，雜質在高溫下會形成“薄弱點”，加速模具腐蝕與破損，壽命可能縮短30%-50%。石墨密度：高密度石墨（體積密度＞1.8g/cm3）結構致密，金屬熔液不易滲透到內部形成“粘模”，且抗沖刷能力強；低密度石墨（＜1.7g/cm3）孔隙率高，熔液易滲入孔隙并冷卻凝固，后續清理時易導致石墨表層脫落，縮短壽命。抗熱震性：石墨的熱膨脹系數越小、導熱性越好，抗熱震性越強（即承受“高溫-常溫”反復冷熱循環時，不易因熱應力開裂）。若抗熱震性差，每次焊接后模具降溫時易出現微裂紋，裂紋逐漸擴展會導致模具報廢（如常見的“模具分型面開裂”）。10KV高壓電纜焊接模具生產廠家