熱熔對接適用于高壓電纜(110kV及以上)絕緣層的長久性熔接,其原理是通過加熱板將電纜絕緣層待熔接端加熱至熔融狀態(XLPE熔點約135℃),移除加熱板后迅速施加壓力,使熔融的絕緣層充分融合,冷卻后形成與原絕緣層性能一致的連接體。熱熔對接設備需具備高精度溫控與壓力控制能力:加熱板溫度誤差需≤±5℃,避免絕緣層過熱碳化;對接壓力需根據絕緣層厚度(常見10-30mm)調整,通常為0.5-2MPa,確保熔融層無氣泡。該技術熔接后絕緣層的擊穿場強可達到原絕緣層的90%以上,滿足高壓電纜長期運行的絕緣需求,是特高壓電纜工程中的**絕緣熔接方案。高壓電纜熔接,品質關乎電網安全!河南35KV高壓電纜熔接頭設備批發廠家
問題表現熔接后檢測發現,導體接頭的接觸電阻(用直流電阻測試儀檢測)超過標準值(如銅導體接頭接觸電阻≥原導體電阻的 1.2 倍),運行時接頭處發熱(紅外測溫顯示溫度比周圍高 10℃以上)。常見原因導體表面氧化層未徹底***,導致接觸不良。液壓熔接機壓力不足,接頭管與導體貼合不緊密。導體插入接頭管深度不足,接觸面積過小。解決方法重新剝切導體,用 800 目砂紙徹底打磨氧化層,并用無水乙醇清潔,確保導體表面無氧化粉末。檢查液壓熔接機壓力傳感器,重新設定壓接壓力(按標準提高 5-10MPa),在備用接頭管上試壓合格后,重新壓接導體。按接頭說明書要求,調整導體插入深度,確保接頭管中心與導體對接處對齊,插入后用錘子輕輕敲擊接頭管,確保貼合緊密。云南10KV高壓電纜熔接頭可全國培訓高效高壓電纜熔接,適配電力工程多樣化需求!
電阻熔接技術電阻熔接(又稱“電阻焊”)是高壓電纜導體熔接的主流技術,其原理基于“焦耳效應”:將電纜導體待熔接端對齊并施加一定壓力,通過設備向導體通入大電流,導體接觸處因電阻較大產生大量熱量,使接觸點金屬達到塑性狀態甚至局部熔化,在壓力作用下形成冶金結合,冷卻后實現長久性連接。該技術的關鍵參數需精細控制:電流強度:根據導體材質(銅、鋁)與截面積(常見250mm2-2500mm2)調整,通常為數千至數萬安培,確保熱量集中于接觸點,避免導體整體過熱;壓力值:壓力過大會導致導體變形過度,過小則無法形成緊密結合,一般控制在5-50kN,需與電流協同匹配;熔接時間:通常為0.5-5秒,時間過長易導致導體氧化,過短則熔接不充分。電阻熔接設備廣泛應用于110kV及以上高壓電纜的導體連接,尤其適用于銅導體(熔點1083℃)與鋁導體(熔點660℃)的同種或異種金屬熔接,熔接后導體連接點的導電性能可達到原導體的95%以上,滿足長期大電流傳輸需求。2.超聲波熔接技術超聲波熔接適用于中小截面積(通?!?30mm2)高壓電纜導體,其原理是利
問題表現外護套恢復后,用水密性測試(向套管兩端注水,觀察 24 小時)發現,套管與原外護套連接處漏水,導致電纜內部受潮。常見原因外護套套管加熱時,兩端熱熔膠未充分融化,密封不嚴密。原外護套表面有油污,熱熔膠無法與外護套緊密貼合。外護套套管長度不足,覆蓋原外護套的長度小于 100mm。解決方法更換外護套套管,加熱時重點加熱套管兩端(溫度提高至 250℃),確保熱熔膠完全融化并填充間隙;冷卻后用肥皂水檢測密封性,無氣泡為止。用無水乙醇徹底清潔原外護套表面的油污,去除雜質,確保熱熔膠與外護套貼合緊密。選擇更長的外護套套管,確保覆蓋原外護套的長度≥100mm,安裝時調整套管位置,避免偏移。高壓電纜熔接,品質檢測不松懈!每完成一處熔接,都進行嚴格的性能檢測,確保接口符合相關標準與要求。
4.3 電氣性能檢測:**質量驗證電氣性能檢測是判斷熔接接頭是否符合輸電要求的關鍵,需在外觀與尺寸檢測合格后進行,主要包括以下項目:4.3.1 絕緣電阻測試檢測工具:5000V 兆歐表(精度 ±5%)。檢測方法:將兆歐表的 “L” 端接電纜導體,“E” 端接電纜屏蔽層,“G” 端接絕緣層與屏蔽層之間的半導電層;勻速搖動兆歐表(120r/min),讀取 1 分鐘后的絕緣電阻值。標準要求:10kV 電纜接頭的絕緣電阻≥10000MΩ;35kV 電纜接頭≥20000MΩ;若絕緣電阻值低于標準,需檢查絕緣層是否受潮或有雜質,返工后重新測試。高壓電纜熔接,技術團隊是保障!擁有經驗豐富、技術精湛的團隊,能夠從容應對各類熔接挑戰。廣東10KV高壓電纜熔接頭設備批發商
與電纜金屬導體兼容性佳,無化學反應。河南35KV高壓電纜熔接頭設備批發廠家
二、電氣性能檢測標準電氣性能是熔接質量的 “**指標”,需驗證接頭的絕緣強度、導電性能、電場分布是否符合電力系統運行要求,避免出現局部放電、絕緣擊穿等問題。1. 絕緣電阻測試目的:檢測接頭絕緣層的絕緣能力,排除絕緣受潮、雜質導致的絕緣劣化。標準要求:對于 10kV 及以下高壓電纜,接頭絕緣電阻(25℃時)≥1000MΩ;對于 35kV 及以上高壓電纜,接頭絕緣電阻(25℃時)≥5000MΩ;測試后絕緣電阻無明顯下降(與電纜本體絕緣電阻比值≥0.8)。檢測方法:采用 2500V 或 5000V 兆歐表(根據電纜額定電壓選擇:10kV 用 2500V,35kV 及以上用 5000V);測試前需將電纜兩端接地放電≥5min,消除殘余電荷;兆歐表正極接接頭絕緣層,負極接屏蔽層,施加電壓后勻速搖動搖柄(120r/min),待指針穩定后讀取數值,持續測試 1min,記錄**終結果。河南35KV高壓電纜熔接頭設備批發廠家