5.1.1停電作業“四步驟”高壓電纜熔接必須在停電狀態下進行,嚴格執行以下步驟:停電:斷開電纜兩端的斷路器、隔離開關,拉開接地開關(若有),并在操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。驗電:使用與電纜電壓等級匹配的驗電器(如10kV驗電器),在電纜兩端的驗電點驗電,確認無電壓(驗電器無發光、發聲信號)。接地:在電纜兩端分別掛設接地線,接地線需先接接地極,后接電纜導體(拆除時相反);接地線需緊固,接觸良好,無松動。掛牌:在作業點周圍設置硬質隔離欄,懸掛“高壓作業,禁止入內”警示標志,安排專人監護(監護人員不得離開作業現場)。高壓電纜熔接,以品質贏得信賴!陜西35KV高壓電纜熔接頭可培訓
高壓電纜熔接設備的**組成與分類高壓電纜熔接設備根據熔接對象(導體、絕緣層)與應用場景(現場施工、工廠預制),可分為不同類型,但其**組成均圍繞“精細控制”與“穩定作業”設計,主要包括控制單元、執行單元、監測單元與輔助單元四部分。(一)**組成系統1.控制單元:設備的“大腦”控制單元是熔接設備的**,負責協調各單元工作,確保熔接參數(溫度、壓力、時間)精細可控。其**組件包括:PLC控制器:采用工業級PLC(如西門子S7-1200、三菱FX系列),實現參數設定、邏輯判斷與流程控制,響應時間≤10ms,確保熔接過程同步性;人機交互界面(HMI):通過觸摸屏實現參數輸入、狀態顯示與故障報警,部分**設備支持歷史數據存儲(可存儲1000+熔接記錄),便于質量追溯;電源模塊:為設備提供穩定供電,導體熔接設備需配置大功率直流電源(輸出電壓0-50V,電流0-10kA),絕緣熔接設備需配置高精度溫控電源(輸出功率0-5kW)。陜西35KV高壓電纜熔接頭可培訓依托先進設備與成熟技術,在保證質量的前提下,快速完成熔接作業。
3.4.1屏蔽層恢復屏蔽層恢復的目的是保障電纜的電磁屏蔽性能與接地可靠性,步驟如下:屏蔽材料選擇:采用銅網(或銅帶)作為屏蔽恢復材料,銅網的截面積需與原屏蔽層一致(如原屏蔽層為25mm2銅帶,適配25mm2銅網)。銅網纏繞:將銅網套在絕緣套管外,兩端分別與電纜原屏蔽層的“尾巴”連接,用銅絲(截面積≥6mm2)綁扎固定,綁扎圈數≥5圈;然后用錫焊(焊錫純度≥99.5%)將銅網與原屏蔽層焊接牢固,焊點需光滑、無虛焊(避免接觸電阻過大)。半導電層恢復:在銅網內側與絕緣套管之間,纏繞半導電阻水帶,纏繞層數≥2層,確保屏蔽層與絕緣層之間的過渡平滑,避免局部電場集中。
高壓電纜熔接是電力系統建設與運維中的關鍵技術,其質量直接決定電纜線路的安全穩定運行。從前期的人員、設備、材料準備,到**的電纜預處理、導體熔接、絕緣與護套恢復,再到后期的質量檢測與安全管控,每個環節都需嚴格遵循標準規范,避免因細節失誤導致質量問題。隨著自動化、智能化技術的發展,高壓電纜熔接正逐步擺脫對人工的依賴,通過自動對齊、參數自適應、在線監測等技術,實現“高質量、高效率、低風險”的熔接目標;同時,新型環保材料與工藝的應用,也讓熔接過程更符合綠色發展需求。對于作業人員而言,需不斷學習新技術、新工藝,提升專業技能與安全意識,嚴格按標準操作,才能確保每一個高壓電纜熔接接頭都符合要求,為電力系統的可靠運行保駕護航。提升電纜系統安全性,降低故障風險。
問題表現外護套恢復后,用水密性測試(向套管兩端注水,觀察 24 小時)發現,套管與原外護套連接處漏水,導致電纜內部受潮。常見原因外護套套管加熱時,兩端熱熔膠未充分融化,密封不嚴密。原外護套表面有油污,熱熔膠無法與外護套緊密貼合。外護套套管長度不足,覆蓋原外護套的長度小于 100mm。解決方法更換外護套套管,加熱時重點加熱套管兩端(溫度提高至 250℃),確保熱熔膠完全融化并填充間隙;冷卻后用肥皂水檢測密封性,無氣泡為止。用無水乙醇徹底清潔原外護套表面的油污,去除雜質,確保熱熔膠與外護套貼合緊密。選擇更長的外護套套管,確保覆蓋原外護套的長度≥100mm,安裝時調整套管位置,避免偏移。高壓電纜熔接注重工藝精度,讓接口媲美原電纜性能,助力電力系統可靠供電。天津35KV高壓電纜熔接頭設備定制
從電纜預處理到熔接成型,全程標準化操作,確保接口機械強度與電氣性能雙達標。陜西35KV高壓電纜熔接頭可培訓
熱熔對接適用于高壓電纜(110kV及以上)絕緣層的長久性熔接,其原理是通過加熱板將電纜絕緣層待熔接端加熱至熔融狀態(XLPE熔點約135℃),移除加熱板后迅速施加壓力,使熔融的絕緣層充分融合,冷卻后形成與原絕緣層性能一致的連接體。熱熔對接設備需具備高精度溫控與壓力控制能力:加熱板溫度誤差需≤±5℃,避免絕緣層過熱碳化;對接壓力需根據絕緣層厚度(常見10-30mm)調整,通常為0.5-2MPa,確保熔融層無氣泡。該技術熔接后絕緣層的擊穿場強可達到原絕緣層的90%以上,滿足高壓電纜長期運行的絕緣需求,是特高壓電纜工程中的**絕緣熔接方案。陜西35KV高壓電纜熔接頭可培訓