目前，NOx的控制主要有燃燒前處理、燃燒方式的改進及燃燒后處理等3種途徑，其中燃燒后煙氣脫氮技術來控制NOx排放是應用比較廣。燃燒后脫氮技術又叫尾部脫氮，主要有吸收法、吸附法、微生物法、電子輻射法、催化法等多種技術，如汽車尾氣中NOx的脫除就采用催化法，受投入成本和風量處理能力等條件限制，這些技術在表面處理中應用較少。燃燒方式的改進，即低氮燃燒技術是相對經濟實用的環保治理措施。它是結合氮氧化物的產生機理，通過改變燃燒設備的燃燒條件來降低NOx的形成，具體來說，是通過調節燃燒溫度、煙氣中的氧的濃度、煙氣在高溫區的停留時間等方法來抑制NOx的生成或破壞已生成的NOx。分為分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再循環等技術。我們的燃燒器采用先進的技術和材料，保證產品的質量和可靠性。永州節能燃燒器

超低氮燃燒器通常是指NOx排放量在30～80mg之間的燃燒器;低于30毫克的氮氧化物排放通常稱為超低氮燃燒器。超低氮燃燒器作為高度自動化的機電一體化設備，可分為供氣系統、點火系統、監控系統、燃油系統和電控系統五個系統。超低氮燃燒器送風系統的作用是向燃燒室供給一定風速和風量的空氣。其主要部件有：外殼、風扇電機、風扇葉輪、風門控制設備、風門擋板和擴散板。煤粉和空氣混合物在一定條件下會發生爆裂，引起設備和人身事故。煤粉的爆裂性與許多因素有關，如煤粉的揮發分、水分和灰分的大小，煤粉細度，氣粉混合物的溫度。婁底百得燃燒器我們的燃燒器采用環保設計，可降低廢氣排放，符合國家環保標準，為您創造綠色價值。

燃燒機點不著火，氣壓正常，電有不打火可能出現的原因：(1)焚燒變壓器燒壞(1)換新(2)高壓線損壞或掉落(2)從頭安裝或換新(3)間隙過大或過小，焚燒棒方位相對尺寸(3)從頭調整(4)電極決裂或與地短路(4)從頭安裝或換新(5)距離不合適(5)從頭調整四、燃燒機點著后5秒左右后熄火可能出現的原因：(1)氣壓缺乏，壓降太大，供氣流量偏小(1)調整氣壓，整理濾網，增加到燃燒器需求流量(2)風量太小，燃燒不充分，煙色較濃(2)從頭調整風燃比(3)風量太大，呈現白氣(3)從頭調整風燃比。

程控器給電離電極供電，假如沒有火焰，電極上的供電將停止，假如有火焰，燃氣被其本身的高溫電離，離子電流在電極、火焰和燃燒頭之間活動，離子電流被整流成直流，并經過接地的燃燒器外殼到達火焰繼電器使之作業，以保證燃燒器后序作業順利進行。假如電離電極發生接地現象，那么發生的電流是交流而非直流的，火焰繼電器將不作業，程控器確定。此外，電離電流和焚燒電流經過相同的接地電路，因焚燒電流比電離電流強得多，假如兩種電流流向相反，電離電流將被焚燒電流阻擋，造成火焰構成后，燃燒器卻斷路了，這種缺點可以經過焚燒變壓器反向輸入來補償，因為反接電線后，造成焚燒變壓器的交流電方向旋轉180°，發生的焚燒電流方向也旋轉180°，結果兩種電流方向共同，這樣上述缺點也即戰勝。我們可以根據客戶的要求進行定制化生產，滿足不同行業的需求。

4)分割火焰型燃燒器其原理是把一個火焰分成數個小火焰，由于小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使“熱反應NO”有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。混合促進型燃燒器煙氣在高溫區停留時間是影響NOx生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在燃燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短，因而使NOx的生成量降低。混合促進型燃燒器就是按照這種原理設計的。低氮預燃室燃燒器預燃室是近10年來我國開發研究的一種高效率、低氮分級燃燒技術，預燃室一般由一次風(或二次風)和燃料噴射系統等組成，燃料和一次風快速混合，在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分，因此減少了NOx的生成。我們的鍋爐燃燒器采用先進的設計理念，體積小，重量輕，便于安裝和維護，為您節省時間和成本。岳陽新型燃燒器哪家好

美盛機電的鍋爐燃燒器具備多燃料適應性，可以根據您的需求靈活選擇燃料，滿足您多樣化的能源需求。永州節能燃燒器

利雅路低NOx排放FRG整體式燃氣燃燒器為了達到低NOx排放性能，使用煙氣再循環（FGR）功能可能會降低燃燒器的出力峰值，因為燃燒空氣量可能會減少從而導致氧氣濃度降低。利雅路低NOx排放FRG整體式燃氣燃燒器經過在特殊試驗鍋爐上測得的出力范圍，是符合EN676標準的。低NOx性能符合EN676等級3標準，煙氣再循環率為0％；通過增加再循環百分比可實現低NOx排放，燃燒器的出力峰值將降低，在達到30mg/Nm3的低NOx排放所需的煙氣再循環百分比將會降低燃燒器出力約20％。永州節能燃燒器