由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現滲漏現象。滲漏現象可分為內漏和外漏兩種情況.1、板式換熱器的外漏：這里是指板式換熱設備內的介質向外部空間的滲漏。這種滲漏現象一般容易發現。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當發生這種滲漏時，應在滲漏板片部分做標記，然后拆開設備將損壞的板片取出更換新的板片。2、板式換熱器的內漏：這是指換熱設備內的兩種介質由于某種原因造成高壓側介質向低壓側滲漏。這種滲漏現象一般不易及時發現。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發現這種滲漏的方法是要經常對低壓側的介質進行化驗，從其組分的變換中加以判斷。江陰匯思拓機械專業生產節能板式冷卻器，歡迎聯系咨詢。常州生物醫藥冷卻器生產商

板換日常維護保養：板式換熱器的板片是采用抗腐蝕性比較強的金屬材料制成，框架板也經過了防腐蝕的處理（鋼珠噴丸達到SA2.5表面處理要求；均勻噴涂由聚酰胺脂和環氧樹脂琺瑯組成的HEMPEL5534涂料；在42℃烘箱內恒溫保持2-3小時），在日常維護保養時沒有特殊要求。需要用戶注意的是工作壓力和工作溫度以及進行熱交換的介質的流量必須限定在更佳初設計的范圍內（相關數據請查閱我公司技術部出具的設計選型參數表），不可自行調整，任何一個工況參數的調整，都會對換熱器的正常運行產生影響，致使擁護的需要無法得到滿足。對換熱器采取保溫措施，是一項既節能又可避免夏季用于制冷換熱時，因換熱器表面結露而造成的麻煩。鹽城節能冷卻器生產商釬焊式冷卻器定制，推薦聯系江陰匯思拓機械。

換熱器檢驗項目：設備制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，具體內容如下：（1）原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗；（2）原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗；（3）原材料和焊縫內部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；（4）設備試壓，包括：水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。耐壓試驗和氣密性試驗：制造完工的換熱器應對換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。換熱器一般進行水壓試驗，但由于結構或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。如果介質毒性為極度，高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時，必須增加氣密性試驗。

在于串聯換熱器；如果有兩個串聯的換熱器，該怎么區分冷凝器和冷卻器呢？一般情況下，大口進小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個換熱器串聯的情況，在質量流率相同的情況之下，由于潛熱遠高于顯熱，換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個應該就是冷凝器。冷凝器是通過吸收汽態物料的熱量使其凝結成液態物料的換熱設備，有相態的變化，而且變化相當的明顯。冷卻介質可直接或間接從被冷凝的介質中吸收熱量，但是沒有相變的改變。板式冷卻器只將被冷卻介質的溫度降低，無相變。冷卻器中冷卻介質與被冷卻介質一般不直接接觸，是用列管或夾套傳熱。另外，一般冷卻器比冷凝器結構復雜。可拆式冷卻器定制，推薦聯系江陰匯思拓機械。

板換的設計選型及制造的理論：板式換熱器的板片均是“人”字型波紋板，早期的“人”字型波紋板是定角度的，只是在波紋深度上有所變化。在七十年代，瑞典阿法拉伐公司改進了板片的“人”字型波紋角度，同時用不同角度的“人”字型波紋板片（低阻力板型、中阻力板型、高阻力板型），通過先進的設計選型軟件計算設計，組裝成換熱器，在介質平均黏度小于0.2—0.5Pa.s時，可以在不增加換熱器壓降的情況的條件下，較大幅度提高換熱器的傳熱系數，由此減少板片的用量，減少換熱面積。這種方法后來被歸納為熱混合理論。用熱混合理論設計選型的板式換熱器，具有用簡單熱平衡理論設計選型的板式換熱器無法比擬的換熱性能，這也是瑞典阿法拉伐公司為什么能成為當下全球板式換熱器行業的走在前列企業的主要原因之一。特材冷卻器廠家，推薦江陰匯思拓機械。常州生物醫藥冷卻器生產商

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板式換熱器產品制造執行標準：公司嚴格按照由瑞典阿法拉伐公司與建設部合肥通用技術研究所聯合制定的板式換熱器國家標準：GB16409-1996生產制造每一臺板式換熱器。而當時國內大多數板式換熱器生產企業所執行的為ZBJ7400187標準。板片深度公差標準為0.2mm，這個公差標準對生產制造的板式換熱器造成了質量上的致命傷。2011年之后，根據國家能源局發布的新標準：NB/T47004-2009制造，原標準：GB16409-1996已失效。相對于老標準，新標準的要求更為嚴格，更為合理，對換熱器的制造工藝、熱交換能力要求更高，以滿足節能環保的新標準。常州生物醫藥冷卻器生產商