換熱器的清洗（三）：由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。然而工作時(shí)產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕性特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。在科學(xué)發(fā)展的***要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)(如:石油、化工、電力、冶金各行業(yè))生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。匯思拓機(jī)械供應(yīng)暖通板式換熱器。耐高壓板式換熱器維保

板式設(shè)計(jì)選型參數(shù)表的說明：它是我公司設(shè)計(jì)部門,以客戶提供的設(shè)計(jì)參數(shù)為依據(jù),利用先進(jìn)的設(shè)計(jì)選型軟件和多年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),向客戶提供的板式換熱器比較好設(shè)計(jì)選型方案的書面文件.設(shè)計(jì)選型參數(shù)表中還注明了依據(jù)設(shè)計(jì)選型軟件計(jì)算得到的其它相關(guān)參數(shù):1、換熱量（單位為KW）換熱量（也稱熱負(fù)荷）是指換熱器的換熱能力。其單位為千瓦（KW）或大卡(Kcal),民用領(lǐng)域中的集中供熱和中央空調(diào)的換熱量，是根據(jù)國(guó)家的建筑設(shè)計(jì)確定的單位面積供熱或制冷強(qiáng)度來確定的；民用領(lǐng)域的生活熱水和工業(yè)領(lǐng)域的換熱量，是根據(jù)生產(chǎn)需要計(jì)算出的。2、對(duì)數(shù)平均溫差（K）對(duì)數(shù)平均溫差是換熱器設(shè)計(jì)選型的重要參數(shù)之一，是確定換熱器換熱面積不可缺少的依據(jù)。3、傳熱系數(shù)（K）傳熱系數(shù)也是確定板式換熱器換熱面積的重要參數(shù)。4、壓降（Kpa）壓降也稱阻力降，是指板換一側(cè)通道內(nèi)，介質(zhì)從進(jìn)口到出口流動(dòng)過程中所產(chǎn)生的壓力損失。壓降越大，介質(zhì)在換熱器內(nèi)的湍流狀態(tài)越佳，傳熱系數(shù)越大，換熱效率越高，換熱面積越小。5、污垢系數(shù)污垢系數(shù)也稱污垢熱阻，在板式換熱器選型時(shí)加入污垢系數(shù)，主要目的是在標(biāo)準(zhǔn)選配換熱面積是，再增加一定的換熱面積，以克服污垢早期對(duì)換熱器正常運(yùn)行的影響。寧夏耐高溫板式換熱器生產(chǎn)商匯思拓機(jī)械供應(yīng)不銹鋼板式換熱器。

板式換熱器使用的時(shí)間久了之后多少都會(huì)出現(xiàn)一些問題，近期有用戶反映在使用板式換熱器的時(shí)候遇到設(shè)備外漏的情況，接下來來我們介紹下板式換熱器出現(xiàn)外漏的原因及解決設(shè)備外漏的辦法有哪些？1、在沒有壓力的狀態(tài)下我們需要對(duì)板式換熱器進(jìn)行重新的把尺寸調(diào)整到均勻的狀態(tài)，大家一定要按照廠家提供的尺寸進(jìn)行調(diào)整哦。2、對(duì)板式換熱出現(xiàn)外漏的地方做上標(biāo)記之后對(duì)設(shè)備的整體進(jìn)行檢修特別是設(shè)備的墊片之類的地方因?yàn)檫@些地方很有可能是導(dǎo)致外漏現(xiàn)象的關(guān)鍵點(diǎn)。3、把板式換熱器進(jìn)行拆卸開之后如果發(fā)現(xiàn)是板片變形導(dǎo)致的外漏如果是的話及時(shí)的進(jìn)行更換就可以了。上面分析的這幾個(gè)原因就有可能是造成設(shè)備出現(xiàn)外漏現(xiàn)象的原因了，如果大家在實(shí)際使用的過程中遇到這樣的問題的話一定要及時(shí)的處理哦。

新投產(chǎn)的板式換熱器如果達(dá)不到工藝要求，應(yīng)仔細(xì)檢查原始設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算、組裝等是否正確，然后決定是否應(yīng)增加或者減少換熱面積，以及改變流程組合。若板式換熱器開始運(yùn)行是正常的，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如出現(xiàn)出：壓力降增加或減小；介質(zhì)出口溫度上升或下降。處理這種故障的辦法是：1、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值。若入口參數(shù)已改變，無法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，決定增減換熱面積或更改流程組合。2、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符，而出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，則應(yīng)停機(jī)，拆開檢查板間有無堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時(shí)處理。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)潤(rùn)滑站板式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。

由于板式換熱器的密封周邊較長(zhǎng)，板片又較薄，在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況.1、板式換熱器的外漏：這里是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時(shí)，應(yīng)在滲漏板片部分做標(biāo)記，然后拆開設(shè)備將損壞的板片取出更換新的板片。2、板式換熱器的內(nèi)漏：這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變換中加以判斷。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)耐高溫板式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。四川焊接板式換熱器板片配件

江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)食品級(jí)換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。耐高壓板式換熱器維保

我們?cè)诹私饬税迨綋Q熱器安裝的正確步驟，相應(yīng)的我們也應(yīng)該對(duì)其拆卸過程有所了解。1、板式換熱器拆卸前，首先測(cè)量板束的壓緊長(zhǎng)度尺寸，做好記錄（重裝時(shí)應(yīng)按此尺寸）。2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。3、取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下。4、清理密封槽內(nèi)的殘余粘結(jié)劑，清洗板片上的污垢。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔，檢查板片上是否有凹坑或變形。6、修復(fù)或更換損壞的板片。7、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽，并用401號(hào)粘結(jié)劑，水平位置粘好密封條。8、粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm慘的鋼板壓緊，在周圍環(huán)境溫度為30~35℃的范圍內(nèi)固化24h,可以掛片。9、掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均勻地?cái)Q緊螺栓。11、測(cè)量組裝壓緊后板片的總長(zhǎng)度。12、裝進(jìn)出口內(nèi)襯套。13、整體試壓。首先將板片一側(cè)的流體通道的入口管盲死，裝滿水，然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側(cè)裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，并保持30min,壓力無下降即可連接外管。耐高壓板式換熱器維保