江陰匯思拓機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)銷售各類板式換熱器。板式換熱器在設(shè)計(jì)上主要有以下特點(diǎn)：1)節(jié)能：其換熱系數(shù)在5500～7500kcal/m2?℃?h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。2)結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其它換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，相同換熱量的板式換熱器的面積為管殼式換熱器的1/3。3)容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。4)使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便拆裝檢修。匯思拓機(jī)械供應(yīng)暖通板式換熱器。寧夏可拆板式換熱器定制

安裝換熱器的基礎(chǔ)必須滿足以使換熱器不發(fā)生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。基礎(chǔ)一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎(chǔ)，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎(chǔ)上，換熱器與基礎(chǔ)不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動(dòng)。另一種為混凝土基礎(chǔ)，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎(chǔ)牢固的連接起來(lái)。在安裝換熱器之前應(yīng)嚴(yán)格的進(jìn)行基礎(chǔ)質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收工作，主要項(xiàng)目如下：基礎(chǔ)表面概況；基礎(chǔ)標(biāo)高，平面位置，形狀和主要尺寸以及預(yù)留孔是否符合實(shí)際要求；地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎(chǔ)表面是否平整等。寧夏可拆板式換熱器定制板式換熱器推薦廠家，江陰匯思拓機(jī)械。

由于板式換熱器的密封周邊較長(zhǎng)，板片又較薄，在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況.1、板式換熱器的外漏：這里是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時(shí)，應(yīng)在滲漏板片部分做標(biāo)記，然后拆開設(shè)備將損壞的板片取出更換新的板片。2、板式換熱器的內(nèi)漏：這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變換中加以判斷。

釬焊式板式換熱器簡(jiǎn)介：釬焊式板式換熱器也是由一組波紋金屬板組成，板上根據(jù)不同工況和客戶的特殊要求有至少四個(gè)角孔，供傳熱的兩種液體通過，金屬板的板與板之間通過99.99%的銅或鎳作為焊料，在真空釬焊爐內(nèi)進(jìn)行釬焊而成。與可拆式板式換熱器相比板片更薄，取消了墊片，消除了腐蝕問題，能夠承受更高的溫度和壓力。1、釬焊式板式換熱器優(yōu)點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)緊湊，易安裝使用薄板片，換熱系數(shù)高，滯液量少。（2）重量輕重量*相當(dāng)與管殼式換熱器的20-30%。（3）用水量少由于換熱效率高，使其在同一冷卻工況下只需要相當(dāng)于管殼式換熱器1/3的冷卻水流量。（4）經(jīng)久耐用能承受400℃高溫和30bar高壓。（5）污垢系數(shù)低高湍流降低了污垢系數(shù)，從而減少了清洗次數(shù)。制藥行業(yè)換熱器廠家，推薦江陰匯思拓機(jī)械。

板式換熱器的應(yīng)用范圍非常廣，但在使用中會(huì)出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，是什么原因?qū)е碌哪兀肯挛奈覀儊?lái)簡(jiǎn)單的了解一下。1、由于水質(zhì)不達(dá)標(biāo)加上水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)，且冷熱介質(zhì)溫差，易在板式換熱器板片表面形成積垢（碳化物、二氧化硅垢層），從而引起導(dǎo)熱不良、換熱效果降低，嚴(yán)重的將產(chǎn)生的局部點(diǎn)蝕穿孔泄漏；2、在板式換熱器密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側(cè)等縫隙處，會(huì)造成介質(zhì)的滯留，由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致在此處產(chǎn)生的縫隙腐蝕泄漏；3、板式換熱器板片在制作壓制過程中會(huì)產(chǎn)生一定殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的一定濃度的鹵素離子（如氯離子等離子）或H2S長(zhǎng)時(shí)間的接觸可能引起板片應(yīng)力腐蝕開裂；4、板式換熱器不銹鋼板片在焊接過程中造成晶間腐蝕；5、板式換熱器板片選材不當(dāng)或使用期過長(zhǎng)，超過了允許使用壽命造成泄漏；6、安裝或拆卸清洗的時(shí)候夾緊螺栓緊固不均勻，造成墊片、板片錯(cuò)位而泄漏；7、安裝墊片時(shí)，墊片上和墊片槽內(nèi)有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，造成密封。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)板式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。貴州食品級(jí)板式換熱器密封墊

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我們?cè)诹私饬税迨綋Q熱器安裝的正確步驟，相應(yīng)的我們也應(yīng)該對(duì)其拆卸過程有所了解。1、板式換熱器拆卸前，首先測(cè)量板束的壓緊長(zhǎng)度尺寸，做好記錄（重裝時(shí)應(yīng)按此尺寸）。2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。3、取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下。4、清理密封槽內(nèi)的殘余粘結(jié)劑，清洗板片上的污垢。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無(wú)裂紋或穿孔，檢查板片上是否有凹坑或變形。6、修復(fù)或更換損壞的板片。7、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽，并用401號(hào)粘結(jié)劑，水平位置粘好密封條。8、粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm慘的鋼板壓緊，在周圍環(huán)境溫度為30~35℃的范圍內(nèi)固化24h,可以掛片。9、掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均勻地?cái)Q緊螺栓。11、測(cè)量組裝壓緊后板片的總長(zhǎng)度。12、裝進(jìn)出口內(nèi)襯套。13、整體試壓。首先將板片一側(cè)的流體通道的入口管盲死，裝滿水，然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側(cè)裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，并保持30min,壓力無(wú)下降即可連接外管。寧夏可拆板式換熱器定制