液壓蝶閥試驗臺的操縱步奏：用30-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低于油面指示器下限。接通電源，點動油泵起運按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確（按順時針）。將液壓系統壓力調節至0.5Mpa，即可以進行正常工作。工作程序：1.點動夾爪退到更大位置；2.將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心；3.點動夾爪進至被試蝶閥所需位置；4.點動夾緊爪，夾緊被試蝶閥（法蘭或平面）；5.按增壓按鈕至所需壓力（對照機器上的夾緊油缸所需壓力對照表）；6.進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；7.測試完畢后，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；8.先后按各放松按鈕，將被試閥門取下。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，有需求可以來電咨詢！廣東抱爪型閥門試驗臺供應

閥門試驗常見術語以及試驗項目：試驗壓力：試驗時閥門內腔應承受的計示壓力。殼體試驗：對閥體和閥蓋等聯結而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯結處在內的整個殼體的耐壓能力。密封試驗：檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。上密封試驗：檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗。試驗持續時間：在試驗壓力下試驗所持續的時間。試驗項目：壓力試驗的項目包括殼體試驗；上密封試驗（具有上密封結構的閥門應做該項試驗）；密封試驗。中國澳門PLC控制YFT-300平臥抱爪型液壓閥門試驗臺供應浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門試驗臺的公司，期待您的光臨！

閥門的試驗方法和步驟：應先進行上密封試驗和殼體試驗，然后進行密封試驗。上密封試驗：封閉閥門進口和出口，放松填料壓蓋（如果閥門設有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門處于全開狀態，使上密封關閉，給體腔充滿試驗介質，并逐漸加壓到試驗壓力，然后檢查上密封性能。殼體試驗：封閉閥門進口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗壓力，啟閉件處于部分開啟狀態。給體腔充滿試驗介質，并逐漸加壓到試驗壓力（止回閥應從進口端加壓），然后對殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯結處）進行檢查。

安全閥試驗臺使用注意事項及安全要求:設備安裝時，液壓控制系統和工作臺應用一定的距離，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓。用30-40#液壓油注入油箱，油量不能低于油位計的下限。接通電源，按油泵起動鈕，檢查電機轉動方向是否正確（順時針方向），油泵壓力調節在5.0MPa，進行試機，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲，發現不良現象，應立即進行檢修。測試閥門時，首先應根據被試閥門試驗要求，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行的需壓力增壓調節。嚴禁增壓超高工作，防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前，先將電接點壓力表指指針調設在被試閥門所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯動高壓對照表》，然后進行升壓工作，壓力達到所需指定要求，油泵自動停止工作。空氣濾清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲氣罐上的排泄孔，每周要定期檢查排放。試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面，保持清潔干凈，不允許有油液和其他雜物，本機在使用工作過程中嚴禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換，對新注入的油液在使用5~6個月左右就清洗濾油器和油箱，同時更換新油，油箱油液溫度不能超過60oC。九、嚴禁違規超壓操作使用。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

潛水式讓門試驗臺的氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）：做氣密封測試時，點動<盤上翻>按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關閉“水源進”開關、“水氣放”開關；打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關，向被試閥門一端內注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設定壓力時，關閉“氣源進”開關。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內的密封，是否有氣泡產生。測試完畢后，打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺值得放心。廣東抱爪型閥門試驗臺供應

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頂壓式閥門試驗臺適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗，配置平面盲板（塑料板密封）。同時可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油的詳細信息技術性能與特點：1.適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗，配置平面盲板（塑料板密封）。同時可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。4.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。5.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。6.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配。廣東抱爪型閥門試驗臺供應