磁鐵具有固定的兩個磁極 ——N 極（北極）和 S 極（南極），且磁極不可分割，即使將磁鐵切割成任意小塊，每一小塊仍會形成單獨的 N 極和 S 極，不存在 “單磁極” 物體（目前物理學尚未發現穩定的單磁極粒子）。磁極間的相互作用遵循 “同名磁極相互排斥，異名磁極相互吸引” 的規律，其作用力大小可通過庫侖磁定律計算：F = k?(m?m?)/r2，其中 k 為磁常數，m?、m?為兩磁極的磁荷量，r 為磁極間距離。實際應用中，磁極的分布會影響磁場形態，例如條形磁鐵的磁極集中在兩端，而環形磁鐵的磁極則位于內外圓周面，不同磁極分布的磁鐵適用于不同場景，如條形磁鐵常用于教學演示，環形磁鐵則多用于耳機、揚聲器等設備。電磁鐵通電流產生磁性，斷電消失，廣泛應用于工業自動化領域。福建無線發射磁鐵設備工程

軟磁材料與永磁體的關鍵區別在于 “易磁化、易退磁”，其矯頑力（Hc）極低（通常 < 100 A/m），外部磁場消失后磁性基本消失，且磁導率（μ）極高，能有效增強磁場強度。工業中常用的軟磁材料包括硅鋼片、坡莫合金、鐵氧體軟磁等。硅鋼片（含硅 0.5%~4.5% 的鐵合金）是電力工業的關鍵材料，通過冷軋工藝降低鐵損，主要用于變壓器、發電機的鐵芯 —— 其低磁滯損耗和渦流損耗特性，可減少電能在轉換過程中的發熱浪費，例如高壓變壓器的硅鋼片鐵芯損耗可低至 0.1 W/kg 以下。坡莫合金（鎳鐵合金，含鎳 30%~80%）則具有極高的磁導率（μ 可達 10?~10?），適用于高頻電感、磁頭、精密傳感器等設備，能在弱磁場下實現高靈敏度的磁信號轉換。鐵氧體軟磁（如 Mn-Zn 鐵氧體、Ni-Zn 鐵氧體）則因高頻損耗低、絕緣性好，大多用于開關電源、無線充電線圈等高頻電子設備。上海電機磁鐵批量定制燒結釹鐵硼磁鐵通過粉末冶金工藝制成，具有極高的磁能積（>50MGOe）。

磁鐵的磁性衰減是影響其使用壽命的關鍵因素，需通過科學設計延緩這一過程。溫度超過居里點會導致磁鐵失磁，工程應用中需將工作溫度控制在安全閾值以下，如釹鐵硼磁鐵通常限制在 80-200℃（依牌號而定）；反向磁場強度超過矯頑力會造成不可逆退磁，電機設計中需計算去磁電流并設置保護機制；機械振動可能導致磁疇結構紊亂，精密儀器中的磁鐵需采取減震固定措施。定期磁性能檢測可及時發現磁鐵衰減情況，通過充磁修復部分性能。對于長期運行的設備，如風力發電機，通常預留 10-15% 的磁性能余量，確保在設計壽命內滿足使用要求。

磁鐵在現代電子設備中扮演著不可替代的角色。智能手機的振動馬達依賴小型稀土磁鐵實現偏心旋轉，攝像頭模組通過磁體與線圈的相互作用完成自動對焦；無線充電系統利用磁鐵引導磁共振耦合，提升能量傳輸效率；智能手表的磁力表冠通過磁霍爾效應實現無接觸操控。在微型化趨勢下，磁鐵尺寸已縮小至 0.5mm 以下，同時需保持穩定磁性能，這對材料純度和制造精度提出極高要求。電子設備中的磁鐵還需進行磁屏蔽處理，采用高磁導率的坡莫合金包裹，防止磁場干擾敏感電路。鐵氧體磁鐵成本低、耐腐蝕，但磁能積較低（3-5MGOe），常用于揚聲器。

在醫療領域，磁鐵的應用集中于診斷與醫治設備。磁共振成像（MRI）儀的關鍵是超導磁體，通過產生 1.5T 或 3.0T 的強均勻磁場，使人體組織中的氫質子定向排列，再通過射頻脈沖激發質子共振，接收信號后重建圖像。超導磁體由鈮鈦合金線圈組成，浸泡在液氦中維持超導狀態，其磁場均勻度需達到 10ppm（百萬分之一）以下，確保圖像清晰度。此外，磁控膠囊內鏡通過體外永磁體控制體內膠囊的運動與姿態，實現胃腸道無創傷檢查；磁導航手術系統則利用磁場引導磁性器械，提高手術精度，減少創傷。納米復合磁鐵通過晶粒細化，實現了高矯頑力與高剩磁的結合。無線接收磁鐵性能

磁鐵能產生磁場，吸引鐵磁性物質，其兩極性行為由內部磁疇有序排列決定。福建無線發射磁鐵設備工程

汽車工業是磁鐵的重要應用領域，從動力系統到電子設備均有涉及。動力系統中，新能源汽車的驅動電機采用釹鐵硼永磁體，其高磁能積特性可提高電機功率密度（如每升體積輸出功率≥3kW），減少電機體積與重量；混合動力汽車的發電機同樣依賴永磁體，實現能量回收與發電。電子設備中，汽車 ABS 系統的輪速傳感器采用霍爾傳感器與小型磁鐵，通過檢測磁場變化獲取輪速信息；汽車音響的揚聲器利用永磁體（通常為鐵氧體或釹鐵硼）與線圈的相互作用，將電能轉換為聲能，磁場強度直接影響揚聲器的音質與功率。此外，汽車門鎖、雨刮電機、座椅調節電機等均需使用永磁體，確保設備的穩定運行。福建無線發射磁鐵設備工程