機械臂末端的吸盤裝置可高效抓取圓形果實。智能采摘機器人機械臂末端的吸盤裝置采用氣動負壓原理，由硅膠吸盤、真空發生器和壓力調節系統組成。硅膠吸盤具有良好的柔韌性和密封性，能夠緊密貼合圓形果實表面，如蘋果、柑橘、番茄等。當機械臂對準果實后，真空發生器迅速啟動，在 0.2 秒內將吸盤內的空氣抽出，形成負壓，將果實牢牢吸附。壓力調節系統實時監測吸盤內的壓力值，根據果實的大小和重量自動調整負壓強度，確保抓取穩定且不會損傷果實。對于表面不平整的果實，吸盤邊緣的波紋設計可增強密封效果。在實際作業中，吸盤裝置每小時可完成 1500 - 2000 次抓取動作，抓取成功率達 98% 以上，且對果實表皮無任何損傷，極大地提高了圓形果實的采摘效率和品質。熙岳智能為應對不同農田環境，為采摘機器人設計了多種行走底盤可供選擇。浙江一種智能采摘機器人定制

具有避障功能，遇到障礙物時自動繞行繼續作業。智能采摘機器人配備了多種傳感器，如激光雷達、超聲波傳感器、視覺攝像頭等，這些傳感器協同工作，構建起的環境感知系統。當機器人在果園中移動和作業時，傳感器會實時掃描周圍環境，檢測是否存在障礙物，如樹木、石頭、溝渠等。一旦檢測到障礙物，機器人的控制系統會立即啟動避障程序。首先，根據傳感器獲取的障礙物位置、形狀和大小等信息，運用路徑規劃算法重新計算出一條安全的繞行路徑。然后，機器人會按照新規劃的路徑自動調整行進方向，避開障礙物，繼續執行采摘任務。在繞行過程中，傳感器會持續監測周圍環境，確保在遇到新的障礙物或環境變化時，能夠及時再次調整路徑。這種高效的避障功能使智能采摘機器人能夠在復雜的果園環境中自由穿梭，有效避免碰撞和損壞，保障了機器人的安全運行和采摘作業的連續性。吉林農業智能采摘機器人趨勢熙岳智能的智能采摘機器人集成了先進的機器視覺技術，如同擁有一雙銳利的眼睛。

實時生成采摘數據報表，便于果園管理者分析決策。智能采摘機器人搭載的數據采集系統，可實時記錄采摘時間、果實位置、成熟度分級、作業效率等 30 余項數據，并通過物聯網上傳至云端管理平臺。系統自動生成可視化報表，以熱力圖展示果園不同區域的果實產量分布，用折線圖對比每日采摘效率變化趨勢。管理者通過分析報表發現，某區域機器人采摘速度較慢，經排查是果樹間距過密導致機械臂操作受限，從而及時調整后續作業策略。結合氣象數據與土壤監測信息，報表還能預測不同區域果實的采摘時間，優化資源調度。在廣東荔枝園中，通過數據報表分析，果園管理者提前調配機器人至早熟區域作業，使果實的采收率提高 25%，提升經濟效益。

無線充電技術讓機器人擺脫線纜束縛自由行動。智能采摘機器人采用的無線充電技術基于磁共振耦合原理，由地面充電基站與機器人內置的接收線圈組成充電系統。地面基站發射特定頻率的電磁場，機器人在靠近基站時，接收線圈通過磁共振與發射端產生能量耦合，實現電能的無線傳輸，充電效率可達 85% 以上。這種充電方式無需人工插拔線纜，機器人在電量低于設定閾值時，可自主導航至充電基站上方，自動對準充電區域完成充電。在大型果園中，機器人可沿著預設的充電站點路線移動，實現邊作業邊充電的循環模式。例如在陜西的蘋果園中，多個無線充電基站分布于果園各處，機器人在作業間隙自動前往充電，日均作業時長從原本的 8 小時延長至 12 小時，徹底擺脫了傳統有線充電對機器人行動范圍和作業連續性的限制，大幅提升了設備的使用效率和靈活性。機器人采用 ROS 操作系統開發，這一技術來自熙岳智能的精心打造。

模塊化電池組便于更換，延長連續作業時間。智能采摘機器人的模塊化電池組采用標準化接口設計，每個電池模塊重量約為 5 公斤，單人即可輕松拆卸和安裝。當機器人電量不足時，操作人員可快速將耗盡電量的電池模塊取下，換上充滿電的模塊，整個更換過程需 3 - 5 分鐘。這種設計打破了傳統一體式電池需長時間充電的限制，使機器人能夠迅速恢復作業能力。在浙江的草莓種植園中，通過配置多個備用電池模塊，機器人可實現全天不間斷作業。此外，模塊化電池組還支持梯次利用，當電池容量下降到一定程度后，可將其用于對電量需求較低的果園監測設備，實現資源的化利用。據統計，采用模塊化電池組后，機器人的連續作業時間延長了 2 - 3 倍，提高了果園的采摘效率和生產效益。無論是平坦的果園還是略有起伏的農田，熙岳智能的采摘機器人都能輕松應對。浙江一種智能采摘機器人定制

熙岳智能在智能采摘機器人的研發中，注重多技術融合，提升機器人綜合性能。浙江一種智能采摘機器人定制

機械臂關節靈活，可深入茂密枝葉間采摘果實。智能采摘機器人的機械臂采用 7 自由度設計，每個關節均配備高精度伺服電機與諧波減速器，實現 ±180° 的超大旋轉范圍和 0.1 毫米級的運動精度。在枝葉繁茂的芒果樹中，機械臂可像人類手臂般靈活彎折，穿過交錯的枝椏定位果實。末端執行器采用可變形結構，在遇到被葉片遮擋的果實時，手指可折疊成細長形態伸入縫隙抓取。同時，機械臂內置力反饋傳感器，在穿越枝葉過程中實時感知接觸力，避免因碰撞損傷枝條。在福建蜜柚園中，傳統機械臂因靈活性不足導致 30% 的果實無法采摘，而新型靈活機械臂憑借其出色的空間操作能力，使果園采收率提升至 98%，充分發揮了設備的作業效能。浙江一種智能采摘機器人定制