貫通貨架(駛入式貨架)的典型存儲場景如下:
1、?食品與飲料行業
大批量同質化商品(如瓶裝水、罐頭、乳制品)的密集存儲,托盤緊密排列,叉車直接駛入存取
2、冷庫倉儲
低溫環境下高密度存儲冷凍食品(如速凍食品、冰淇淋),貨架需適配冷庫環境,空間利用率***提升
3、化工與制造業
原材料或成品的批量存儲,適合重量適中(500-1500kg/托盤)、種類單一的貨物
4、批發與零售
季節性商品或促銷備貨的集中存儲,減少非高頻存取貨物的空間浪費
典型場景特點
高密度存儲?:取消巷道設計,托盤連續存放,空間利用率比橫梁式貨架高30%以上
?先進后出?:叉車從同一側存取,適合大批量、少品種的貨物管理
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貫通式貨架系統設計方案
一、設計背景與目標
貫通式貨架(又稱駛入式貨架)作為高密度存儲的**解決方案,適用于大批量、少品種貨物的倉儲場景,如食品、乳業、***等行業。其設計需在比較大化空間利用率(可達常規貨架的2-3倍)與確保存取效率、結構穩定性之間取得平衡。
二、**設計要素
1、貨架結構配置
立柱系統:采用冷軋Q235B鋼材,柱片由立柱與橫斜撐通過尼龍自鎖螺栓連接,雙排鼓型孔設計(節距75mm)支持層高靈活調節。
支撐組件:牛腿為整體沖壓十字型結構,與牛腿梁(斜坡式肋筋型)形成**度承載面;頂拉、背拉及后檔梁通過螺栓連接增強整體穩定性。
深度控制:靠墻區域貨架深度≤5個托盤位,中間雙向進出的區域≤10個托盤位,以優化叉車操作效率。
2、存取策略規劃
作業模式:支持“先進后出”(單側存取)或“先進先出”(雙側存取),優先推薦前者以簡化結構并降低成本。
叉車適配:需配置平衡重式或前移式叉車,通道寬度≥3m,貨架高度建議≤10m(超7m需增加網狀拉固裝置)。
3、安全強化措施
防撞設計:柱片加裝護腳,存取通道設置地軌導向護軌,防止叉車碰撞貨架。
承載限制:單層承重≤1500kg,托盤尺寸建議匹配四向進叉型(避免兩向托盤因懸空導致承載力不足)。 安徽物流中心高位貨架廠家直發擔心物流貨架在震動環境下損壞?抗震結構設計,在震動環境中穩定存儲貨物!
要延長重型橫梁貨架的使用壽命,需從安裝規范、日常維護、環境管理及操作安全等多方面綜合施策,具體措施如下:
?1. 安裝與承重規范
?合理設計承重?:嚴格遵循貨架承重標識,避免超載,遵循“底重上輕”原則以保持穩定性
?結構加固?:立柱與橫梁連接處需使用**度螺栓,并定期檢查緊固狀態
?2. 日常維護與檢查
定期檢查?:每月檢查立柱垂直度、橫梁變形及連接件松動情況,及時修復
防銹處理?:對銹蝕部位打磨后噴涂防銹漆,潮濕環境需增加檢查頻次
?3. 環境與安全防護
?防撞措施?:在通道處加裝防撞柱或護欄,減少叉車撞擊風險
環境控制?:保持倉庫通風干燥,避免陽光直射和濕貨直接接觸貨架
?4. 操作規范與培訓
專人操作叉車?:***持證人員使用,橫梁建議涂黃色以提高辨識度
制度執行?:制定貨架使用規范,嚴禁非標準操作(如撞擊、超限位堆放)
閣樓式倉儲貨架是一種以中型或重型擱板式貨架為支撐結構,結合鋼結構樓板搭建的多層倉儲系統。其利用貨架立柱作為樓面承重構件,通過分層設計(通常2-3層)提升空間利用率,適用于庫房高度較高、需人工存取中小件貨物的場景。主體結構采用冷軋型鋼樓板、花紋鋼樓板或鋼格柵樓板,具有承載均勻、穩定性強等特點,支持叉車、液壓升降臺等多級輸送方式。
該系統通過模塊化設計實現靈活組合,中型與重型貨架主要區別在立柱規格(55×55×1.5mm或80×60×2.0mm)及橫梁結構。生產采用軋制、沖孔、焊接及噴塑工藝,部件全組合式結構便于拆卸。近年來冷軋型鋼樓板因承載力強、精度高等優勢被廣泛應用,適配隱蔽布線與照明系統,,它不但是存儲貨物的系統,同時也是上層重量的支撐點,配有樓梯、護欄及電動升降平臺等輔助設施.全組合式結構,立體感強,采用優質碳素結構鋼,品質,承載,外觀都非常優越,根據實際場地需要,靈活設計成二層或多層閣樓,適用于存放多品種少批量貨物,**C型鋼樓板,搭扣式結構,鋪以**鎖緊裝置鎖定,使整個閣樓聯為一體,樓面平整,灰塵、雜物、小件不會掉入樓下,樓下照明布線也能做到隱秘美觀,廣泛應用于汽車、電子、機械等行業. 擔心物流貨架耐油性?耐油設計,適應含油貨物存儲,穩定發揮貨架功能!
重型橫梁貨架的特點可歸納如下:
1. ?結構設計?
采用全組裝式鋼結構,由立柱、橫梁、橫撐、斜撐通過螺栓連接組成,安全銷固定結構確保穩定性。
立柱規格多樣(如100×70mm),部分定制型號采用加厚材料提升承重能力。
層高可靈活調整,步距通常為50mm或75mm,適應不同貨物高度需求。
2. ?承載能力?
單層承重范圍廣,標準設計為1-5噸/層,特殊定制型號可達更高負載。
橫梁規格(厚度、長度)可根據承載需求匹配,確保安全系數高于常規標準。
3. ?存儲效率?
開放式設計配合叉車作業,實現100%貨物揀選,支持先進先出管理。
單層通常存放2托貨物,空間利用率高且分類清晰。
4. ?適用場景?
廣泛應用于電子、家電、汽車、制造業等重型倉儲領域。
可搭建平臺貨架或加裝層板、導軌等功能附件,適配多樣化存儲需求。
5. ?安裝與維護
模塊化設計支持快速拆裝,地面平整后通過螺栓固定即可使用
支持與其他貨架類型組合,提升倉儲系統的整體靈活性
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小型自動化立體倉庫維護周期指南
一、基礎維護周期
1、?每日檢查
設備運行狀態與異常報警記錄
消防設施與安全裝置有效性驗證
2、?月度維護
堆垛機行走輪磨損檢查(磨損量>3mm需更換)
貨架結構變形量檢測(變形量>5‰需矯正)
3、?季度維護(A級保養)
光電開關靈敏度測試(響應時間<0.5s)
導向輪軸承潤滑(使用高溫鋰基脂)
限位開關功能驗證(重復定位精度±2mm)
年度維護(B級保養)
立柱垂直度檢測(偏差<1/1000)
鋼絲繩探傷檢測(斷絲數<5%需更換)
控制系統軟件升級驗證(兼容性測試)
二、關鍵部件專項周期
電機減速箱 季度 油位保持在視窗1/2處
液壓緩沖器 月度 壓力值10-15MPa
滑觸線 年度 接觸電阻<0.1Ω
條碼掃描頭 季度 識別率>99.8%
供電電纜 年度 絕緣電阻>10MΩ
三、特殊工況調整建議
高頻使用場景?(>200次/日):將季度保養縮短至2個月
高濕環境?:月度增加電氣柜防潮檢查
連續運行模式?:每日增加電機溫升監測(<65℃)
四、維護記錄管理
電子檔案保存期限≥設備報廢周期
關鍵部件更換需記錄批次號與更換日期
注:具體周期需根據設備廠商手冊與使用強度調整 河南鋁合金貨架廠家直發
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