羅茨真空泵的兩個轉子在泵體中如何布置,決定了泵的總體結構。國內外羅茨真空泵的總體結構布置一般有三種方案:1、立式:兩個轉子的軸線呈水平安裝,但兩個轉子軸線構成的平面與水平面垂直,這種結構,泵的進排氣口呈水平設置,裝配和連接管道都比較方便。但其缺點是泵的重心太高,在高速運轉時穩定性差,所以除小規格的泵外,采用這種結構型式的不太多。2、臥式:兩個轉子的軸線呈水平安裝,兩個轉子軸線構成的平面成水平方向,這種結構的泵的進氣口在泵的上方,排氣口在泵的下方(也有與此相反的)。下邊的排氣口一般為水平方向接出,所以進排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個三通管向兩個方向開口,一端接排氣管道,另一端死或接旁通閥時使用。這種結構的特點是重心低,高速運轉時穩定性好。國內外大中型泵多采用此種結構型式。其主要區別體現在保持架設計與固體潤滑隔圈的應用 [1]。浦東新區直銷真空泵軸承廠家現貨
羅茨真空泵的特點是:啟動快,耗功少,運轉維護費用低,抽速大、效率高,對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感,在100~1帕壓力范圍內有較大抽氣速率,能迅速排除突然放出的氣體。這個壓力范圍恰好處于油封式機械真空泵與擴散泵之間。因此,它常被串聯在擴散泵與油封式機械真空泵之間,用來提高中間壓力范圍的抽氣量。這時它又稱為機械增壓泵。羅茨真空泵***用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制,以及化工、食品、醫藥工業中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。真空泵配件為用于真空泵噪聲治理的,真空泵消音器。 [2]浦東新區直銷真空泵軸承廠家現貨表面是否有渾濁的油跡這需要我們在購買進口軸承時應該特別注意。
結構特點(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;(2)轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可**降低驅動功率,從而可實現較高轉速;(3)泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染;(4)泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;(5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內外得到較快的發展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業得到了廣泛的應用。 [1]
真空泵是一種用于抽取氣體或蒸汽以創造真空環境的設備。它廣泛應用于工業、實驗室、醫療和電子等領域。根據工作原理和結構的不同,真空泵可以分為幾種主要類型:機械真空泵:通過機械方式抽取氣體,常見的有旋片泵、滑片泵和齒輪泵等。分子泵:利用分子運動原理來抽取氣體,適用于高真空環境,常見的有渦輪分子泵和離子泵。水環泵:利用水環的作用來抽取氣體,適合處理含有水蒸氣的氣體。氣體增壓泵:用于將氣體壓縮到高壓狀態,常用于氣體輸送和儲存。在軸承支承設計中,考慮軸承的組合和排列方式也可改善軸承的支承剛度。
6、根據間隙一覽表調整轉子各部分間隙。7、全部裝好后須進行檢漏。8、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試,待正常后才能安裝使用。注:羅茨真空泵標準號:Q3204AVT002。 [3]羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質上與凸輪泵相同,但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中,由一對同步齒輪傳動,對于羅茨泵的轉子,在泵體內是互相嚙合的,但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調整增大間隙。軸承的潤滑對于其性能和壽命至關重要。真空泵通常使用油潤滑或干潤滑(如固體潤滑劑)來減少摩擦。靜安區靠譜的真空泵軸承價格大全
2. 其結構與大氣中使用的滾珠軸承相同,但潤滑劑和供給方法需適應真空環境;浦東新區直銷真空泵軸承廠家現貨
這種冷卻方法與環境溫度有關系,環境溫度高吸入的氣體溫度就高。則冷卻效果就不好。此外,這種方法只能避免高壓差產生的高熱,而不能防止泵壓縮過程中發熱,而引起間隙變小的問題,所以受泵本身間隙的限制。2、轉子的內部冷卻:為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作,可采取更有效的冷卻方法,即將轉子用循環油冷卻,在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入,經轉子內壁再從另一端排出。冷卻油除冷卻轉子外,還潤滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好,泵在運轉時轉子溫度低于外殼溫度,大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時,羅茨真空泵轉子溫度較外殼低78度,同時還發現泵負荷越重時,則間隙越大,這是因為轉子用油冷卻,溫度比殼體低,負荷越大,殼體膨脹越厲害,軸間距加大,所以間隙會增大。浦東新區直銷真空泵軸承廠家現貨
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