為什么選擇氫氧化鋁作為阻燃劑？氫氧化鋁由于具有阻燃、消煙、填充3大功能，在化學上是惰性的，不會產生二次污染，因此在國內外均被譽為“無公嗐阻燃劑”。那么使用氫氧化鋁阻燃劑有什么優勢嗎？雖說有機阻燃劑中的溴系阻燃劑具有阻燃效率高、添加量少、適用范圍廣等優點，但為了順應阻燃劑市場高阻燃、低煙霧、無害化的發展趨勢，無機阻燃劑的開發和利用逐漸得到了更多的助力的支持。超細氫氧化鋁常溫下物理和化學性質穩定，燃燒時不會產生二次污染，白度高，具有優良的色度指標。且納米氫氧化鋁不僅可提高阻燃聚合物的有限氧指數，增加阻燃性能，且有助于改善聚合物制品的表面光潔度和力學、電學性能，增強其抗漏電、耐電弧和耐磨損能力。另外，氫氧化鋁與其它阻燃劑的復合使用效果十分理想，是一種具有廣闊前景的無機阻燃劑。想要了解更多氫氧化鋁的內容，可以聯系亮江鈦白，只為讓您的色彩，匹配的上您的標準，我們只是在服務！

在醫藥領域，氫氧化鋁常作為抗酸藥，用于中和胃酸，緩解胃酸過多引起的不適。北京微粉級氫氧化鋁哪里買

在聚乙烯和聚丙烯等可燃性聚烯烴塑料制品中加入高填充量的氫氧化鋁，不但阻燃，還可使高填充量的聚烯烴通過復合反應較易進行模鑄加工，改善了產品的拉伸強度和抗沖擊性能，使其常被應用在電氣導管和設備外套方面；在橡膠中氫氧化鋁不但可以作阻燃劑，而且可作補強劑用于丁苯橡膠的膠乳泡沫橡膠和地毯底層的橡膠粘接劑，也可用于鋪墊用的氯丁橡膠。氫氧化鋁對于提高硅橡膠的耐漏電起痕性能也起到了重要作用；亮江鈦白生產的氫氧化鋁在地毯、無紡布行業也常被應用，主要是利用其高填充和環保阻燃性能；而經過超細活性的特種氫氧化鋁主要應用于低煙無鹵電纜、復合絕緣子和覆銅板的生產。

重慶瑪瑙級氫氧化鋁現價隨著科技的不斷進步，氫氧化鋁的應用領域有望進一步拓展和深化。

氫氧化鋁粉應用于阻燃劑行業：基于氫氧化鋁分解時大量吸熱，并且在受熱分解時會放出水蒸汽，而不會產生有毒、可燃或有腐蝕性的氣體，氫氧化鋁成為一種重要的無機阻燃填充劑。目前，添加氫氧化鋁的環脂肪族環氧樹脂，已在絕緣材料、變壓器和開關裝置中得到應用。氫氧化鋁粉應用于造紙填料：氫氧化鋁在造紙工業中，主要用作表層涂料、填料以及生產不燃紙。在我國，氫氧化鋁在造紙行業的應用較少，隨著超細氫氧化鋁的開發生產，氫氧化鋁在造紙行業的應用量將不斷增大。氫氧化鋁作為一種新型的涂布顏料，與傳統的顏料相比，其本身具有許多優點：白度高，粒度細，晶形好，與增白劑的配伍性能好，吸墨性好。用它作顏料，能提高涂布紙的白度、不透明度、平滑度、吸墨性，可用于畫報紙、鈔票紙、照相紙和高級字典紙等高級紙張的生產中。

氫氧化鋁在熱塑性中應用蕞多的領域便是聚氯乙烯。氫氧化鋁可以取代碳酸鈣填料非常容易參合到增塑的PVC中。有兩種方法能達到高標準的阻燃性：其一是氫氧化鋁和磷羧酯增塑劑并用，另一種方法是將氫氧化鋁和硼酸鋅并用，這些配方已應用于PVC的電線電纜料中。在硬聚氯乙烯中加入氫氧化鋁主要是起消煙作用；地毯襯墊的乳膠橡膠和羧酸化膠乳粘合劑是氫氧化鋁的蕞早的應用市場，這方面的消耗至今還居領現地位。它在預涂層，粘合劑和泡沫材料中還代替阻燃能力很小的碳酸鈣和白土作具有阻燃性的填充料。一般是100份膠乳加20~150份粒徑3~20μm的氫氧化鋁，而在粘合劑中加入75~250份。估計，今后膠乳沉淀仍是氫氧化鋁比較大消耗者；聚乙烯，聚苯乙烯，ABS等熱塑性塑料中，氫氧化鋁已用于阻燃裝飾用鈣塑板中，并取得良好的效果。但在這些熱塑性塑料中，氫氧化鋁單獨使用時的添加量一定要達到60%以上才能顯示出一定的阻燃性，而此時塑料的抗沖擊強度會嚴重受到影響。所以到目前為止氫氧化鋁在這些熱塑性塑料中的應用仍是市場中的一個缺口。

氫氧化鋁還常用于制造陶瓷和玻璃，能改善其物理和化學性能。

氫氧化鋁阻燃劑作為造紙填料起到的作用：氫氧化鋁阻燃劑作為特種無機填料，在歐美等造紙工業發達國家早已被普遍用于特種紙及高頻質涂布加工紙張中，如裝飾原紙、墻紙原紙、高級食品包裝用紙、煙槽用紙、彩噴紙等產品中，氫氧化鋁阻燃劑的加入可以提高紙張的平滑度、光澤度、亮度等指標，改善紙張的印刷性能，并降低生產成本，效果明顯。同時，氫氧化鋁阻燃劑作為一種新型的環保型阻燃填料，在賦予紙張優異的阻燃性能的同時，不會產生新的有毒物質，不影響印刷性能等質量指標，使用方便，是名副其實的環保型紙用阻燃劑。我國現已成功引進了德國公司生產的氫氧化鋁阻燃劑系列產品，并己應用于裝飾原紙、彩噴紙、高頻質涂布紙等紙種中。

從微觀結構來看，氫氧化鋁的晶體結構較為復雜，這種結構特點影響著它的諸多物理和化學性質。廣東填料級氫氧化鋁

氫氧化鋁為主要成分的混合物，可含有一定量的碳酸鹽，含氫氧化鋁[Al(OH)3]不得少于76.5%。北京微粉級氫氧化鋁哪里買

氫氧化鋁用于阻燃劑時跟其他粉體材料一樣，細度跟它所填充的膠料的力學性能密切相關。隨著細度提高，拉伸強度和拉斷伸長率相繼上升，因此提高細度是必不可少，氫氧化鋁單用體系中各種性能達到較佳平衡時，相對用量根據膠種不同而變化添加。在做阻燃材料時對表面處理，經過表面處理，對提高物性和加工性(指在橡膠中的均勻分散)都有好處。阻燃材料并用常用的多元并用體系有：十溴二苯乙烷、氫氧化鋁及三氧化二銻組成三元并用體系，它們之間既能協同作戰，又能發揮各自特長，起到優勢互補。其中氫氧化鋁主要承擔吸熱降溫，而十溴二苯乙烷與三氧化二銻作用生成的SbBr3有很好隔絕空氣的作用。氫氧化鋁與氯化石蠟、三氧化二銻組成三元體系，由三氧化二銻和氯化石蠟反應生成氯化銻，其比重大、沸點高，能長時間沉留于燃燒區內，起到隔離氧源的作用，氫氧化鋁則可進一步改善阻燃性，使得材料自熄時間進一步縮短。

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