真空乳化機:指物料在真空的狀態下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中。其利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切、離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經過高頻的循環往復,**終得到無氣泡細膩及穩定的***產品。三、特點乳化機具有多種特點,包括但不限于:三級在線分散乳化:具有三級定轉子形式,包括粗、中、細三種不同的處理精度。模塊化設計:分散頭可自由組配,易于維護。管線乳化機用于工業生產和中試產品的乳化、均質和分散。嘉定區附近乳化機價目表
這種理論認為界面張力是影響乳狀液穩定性的一個主要因素。因為乳狀液的形成必然使體系界面積**增加,也就是對體系要做功,從而增加了體系的界面能,這就是體系不穩定的來源。因此,為了增加體系的穩定性,可減少其界面張力,使總的界面能下降。由于表面活性劑能夠降低界面張力,因此是良好的乳化劑。凡能降低界面張力的添加物都有利于乳狀液的形成及穩定。在研究一系列的同族脂肪酸作乳化劑的效應時也說明了這一點。隨著碳鏈的增長,界面張力的降低逐漸增**化效應也逐漸增強,形成較高穩定性的乳狀液。崇明區銷售乳化機銷售方法設備性能:關注設備的剪切速率、處理效率、耐腐蝕性、密封性等性能指標。
但是,低的界面張力并不是決定乳狀液穩定性的***因素。有些低碳醇(如戊醇)能將油-水界面張力降至很低,但卻不能形成穩定的乳狀液。有些大分子(如明膠)的表面活性并不高,但卻是很好的乳化劑。固體粉末作為乳化劑形成相當穩定的乳狀液,則是更極端的例子。因此,降低界面張力雖使乳狀液易于形成,但單靠界面張力的降低還不足以保證乳狀液的穩定性。總之,可以這樣說,界面張力的高低主要表明了乳狀液形成之難易,并非為乳狀液穩定性的必然的衡量標志。
當無電介質表面活性劑存在存在時,雖然界面兩側的電勢差ΔV很大,但界面電位φ0卻很小,所以液滴能相互靠攏而發生聚沉,這對乳狀液很不利。當有電解質表面活性劑存在時,令液滴帶電。O/W型的乳狀液多帶負電荷;而W/O型的多帶正電荷。這時活性劑離子吸附在界面上并定向排列,以帶電端指向水相,便將反號離子吸引過來形成擴散雙電層。具有較高的φ0及較厚的雙電層,而使乳狀液穩定。若在上面的乳狀液中加入大量的電解質鹽,則由于水相中反號離子的濃度增加,一方面會壓縮雙電層,使其厚度變薄,另一方面他會進入表面活性劑的吸附層中,形成一層很薄的等電勢層,此時,盡管電勢差值不便,但是φ0減小,雙電層的厚度也減薄,因而乳狀液的穩定性下降。石油化工:如重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。
高剪切乳化機是一種能將物料充分細化均勻的機器,其名稱來源應該是能促使油性物質(油相)與水性物質(水相)相混并形成均勻的乳化液的機器。而細化均勻的機器又有多種,如球磨機、砂(珠)磨機、粉碎機、膠體磨、分散機、高壓均質機等,這些能細化物料的機器適用范圍、細化均質能力各不相同。而高剪切乳化機具備了細化、分散和均質的功能。主要是用于液-液的乳化均質、液-固(粉體、小顆粒)的細化分散。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續使用 ,對物料可進行超細分散、乳化。納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。嘉定區附近乳化機價目表
精細化工:如塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料等。嘉定區附近乳化機價目表
機械密封是一個易損件,其壽命與工況條件和維護保養有關,本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉,以免損壞機械密封。遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。長時間不使用設備時,應將設備拆卸,清洗干凈,并儲存在干燥、通風的地方。四、性能特點處理量大:管線乳化機適合連續性生產,處理量大,適合批量生產。產品均一:無結塊的混合物,產品均一,物料細膩。結構小巧:噪音低,產品空間無死角。嘉定區附近乳化機價目表
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