乳化機是日化、食品、制藥等行業常見的一種操作單元,是一種通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切、分散、撞擊,使物料變得更加細膩,促使油水相融的設備。以下是對乳化機的詳細介紹:一、工作原理乳化機的工作原理主要基于轉子和定子的精密配合。在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。隨后,物料在高速旋轉的轉子外端產生的高線速度下,受到強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂等作用,使物料充分分散、乳化、均質、破碎,并通過定子槽射出。此過程循環往復,**終完成分散、乳化、均質。在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。嘉定區便捷式乳化機服務熱線
乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。廣泛應用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產品都要用到乳化機。食品行業中的醬,果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環往復以上工作過程,**終獲得產品。寶山區附近乳化機服務熱線模塊化設計:分散頭可自由組配,易于維護。
日用化工:如護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑等。食品工業:如食品添加劑、果汁果醬、冰淇淋乳制品等。此外,乳化機還可用于環境保護領域,如廢水、污水處理等。五、選購考慮因素在選購乳化機時,需要考慮以下因素以確保設備滿足生產需求:物料特性:根據物料的粘度、處理量、分散細度等選擇合適的設備型號和功率。工藝需求:根據生產工藝要求選擇合適的設備類型,如連續式生產適合管線式乳化機,間歇式生產適合罐式機型。設備性能:關注設備的剪切速率、處理效率、耐腐蝕性、密封性等性能指標。
結構與材質結構設計:釜底乳化機采用立式結構設計,便于安裝在反應釜底部。**部件材質:其**部件由不銹鋼衛生級材質制成,兼具耐磨性與耐腐蝕性,確保設備的長期穩定運行。三、工作原理釜底乳化機的工作原理主要依賴于高速旋轉的轉子和定子之間的狹窄間隙。在馬達的驅動下,轉子以高速旋轉,將釜底的物料雙向吸入轉定子工作區。在狹窄的間隙內,物料承受著劇烈的機械運動和液力剪切,從而實現物料的剪切、撕裂、破碎和均質化。同時,物料在轉子區產生的上、下軸向吸力的作用下,形成上、下兩股強烈的翻動湍流,進一步促進物料的混合和均質。在我國以江蘇地區的乳化機行業發展為成熟,歷史也悠久。
檢查階段:檢查真空乳化機的各個閥門是否關閉,確保設備處于安全狀態。加熱階段:先對水鍋和油鍋進行加熱,加熱過程中要適時攪拌,使物料達到均勻溫度。抽真空階段:當乳化鍋達到工藝要求的溫度時,關閉乳化鍋上的所有閥門,進行抽真空操作。抽料階段:在真空壓力達到一定程度后,進行抽料操作,結束后關閉抽料閥門。攪拌與均質階段:打開乳化鍋攪拌裝置,加熱到工藝要求的溫度后,設定好均質繼電器時間,對乳化鍋進行均質處理。冷卻與出料階段:均質后,對乳化鍋進行冷卻,降低到所需溫度后關閉攪拌,泄掉真空,進行出料操作。石油化工:如重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。金山區附近乳化機推薦貨源
農藥化肥:如農藥乳化、殺蟲劑、除草劑、殺菌劑等。嘉定區便捷式乳化機服務熱線
均質乳化機是制藥、化妝品、食品等行業中用于生產藥用軟膏、膏霜、乳液等制品的**設備,主要由均質鍋、水油相罐、真空系統、溫控系統及乳化剪切裝置組成 [1]。其通過真空吸料、多級剪切和刮壁攪拌技術,使物料粒徑細化至200納米-2微米,確保產品均質穩定 [2]。設備采用不銹鋼材質鍋體,配備自動升降蓋、聚四氟乙烯刮板及變頻調速系統,在真空環境下實現全密封乳化,避免氣泡污染 [1]。集成加熱冷卻一體化夾套與硅酸鋁保溫層,滿足精確溫控需求;定轉子結構結合高速剪切(比較高14000r/min)和反向雙攪拌設計,可處理高粘度物料且無殘留。符合GMP標準,支持無菌生產,部分型號適配CIP/SIP清潔工藝,覆蓋5L至2000L容量規格 [2-3]。嘉定區便捷式乳化機服務熱線
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