1、普通用法:攪拌機通電以后,通過帶有保護功能的啟動(停止)開關,啟動攪拌主電機,當設備進入正常工作狀態后,再將需攪拌物質加入到攪拌機的混合盤中,與此同時通過加水泵向混合盤內加入一定量的水,一起攪拌,待物料攪拌均勻后,拉開料門即可排料,在攪拌機的物料全部排凈后,關閉料門,即完成了一個攪拌周期。供水采用220V750W單相潛水泵,計時供水,供水時間完成后自動斷電,停止供水。整個加水過程簡單易操作。2、攪拌機通電以后,啟動攪拌主電機,進入正常工作狀態后,再將不定型耐火材料加入到攪拌機的混合盤中,與此同時通過加水泵向混合盤內加入一定量的水,一起攪拌,待物料攪拌均勻后,拉開料門,經排料溜槽進入小車內,小車可在工作導軌上任意移動和停留,以滿足主鐵鉤不同位置的加料需求,在攪拌機的物料全部排凈后,關閉料門,即完成了一個攪拌周期。在工作時所有刮板與襯板之間應保持一定的間隙。供水采用220V750W單相潛水泵,計時供水,供水完成后自動斷電。如JZ350表示:出料容量為350L、錐形、反轉出料的自落式攪拌機。徐匯區本地攪拌機服務熱線
1、 該機為臥式筒體,內外二層螺旋帶具有獨特的結構,運轉平穩、質量可靠、噪音低,使用壽命長,安裝維修方便,并有多種攪拌器結構,用途***的多功能混合設備。2、 混合速度快,混合均勻度高,特別是粘性,螺旋帶上可以安裝刮板,更適應稠狀、糊狀的混合。3、 在不同物料的混合要求下(特殊物料必須每次混合后需清洗),采用不同螺旋帶結構,可加熱、干燥的夾套型。4、 特種霧化液體,設又有特種噴頭。5、臥式機體也可以設有活動門,以便供用戶清洗。青浦區銷售攪拌機保養按裝置方式分有固定式和移動式兩種。
⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態下操作。⑥磁力攪拌器Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。 微處理器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。⑦磁力加熱攪拌器Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他們還可以監控與控制容器中的溫度。攪拌功率攪拌器向液體輸出的功率P,按下式計算:P=Kd5N3ρ式中K為功率準數,它是攪拌雷諾數Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數;d和N 分別為攪拌器的直徑和轉速;ρ和μ分別為混合液的密度和粘度。對于一定幾何結構的攪拌器和攪拌槽,K與Rej的函數關系可由實驗測定,將這函數關系繪成曲線,稱為功率曲線。
工作原理攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業規模。出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。
自落式攪拌機,又稱自由落下式攪拌機,是一種通過物料自由下落實現混合的混凝土攪拌設備,屬儀器設備類,主要應用于建筑、橋梁、隧道等工程領域。其歷史可追溯至20世紀初的蒸汽驅動鼓筒式機型,后發展為反轉出料式、雙錐形等類型 [1]。該設備主體為水平旋轉的攪拌筒,內壁設徑向葉片,物料隨筒體轉動被提升后自由墜落,循環實現均勻混合。其結構簡單、能耗低,適配內燃機或電動機,適用于塑性混凝土及骨料粒徑76毫米以下的粗粒混凝土 [1]。部分型號如SZJ-60型公稱容量達60L,電機功率1.1KW,**于建筑科研試驗。新型改進方案通過自動清掃裝置減少粉塵堆積,或采用雙錐形攪拌筒結合離心滑塊結構提升混合效率 [4],并集成螺旋上料系統增強自動化水平 [2]。部分專利技術通過水循環系統調節設備重心,延長使用壽命 [3]。它的體積大,生產效率高。多用于攪拌樓或攪拌站。閔行區便捷式攪拌機服務熱線
一般適用于拌制干硬性混凝土。徐匯區本地攪拌機服務熱線
電機功率:容積5000L的干混砂漿攪拌機(普通砂漿):一般攪拌機一次投料3噸,主軸功率55kw,飛刀6部共45kw,一次混料時間4分鐘,一年300工作天需要720000度電,砂漿產量324000噸;雙運轉高效攪拌機一次投料2噸,主軸功率45kw,飛刀12支共11kw,一次混料時間2分鐘,一年300工作天需要403200度電,砂漿產量432000噸。(1)接通電源,在攪拌前,先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。(2)將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內。(3)開動機器,拌和5s后徐徐加水,在20s—30s內加完。(4)自開動機器起攪拌180±5s停機。(5)將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋。(6)待操作結束后,應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋徐匯區本地攪拌機服務熱線
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