①旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度（＜2Pa·s）液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱(chēng)，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是攪拌鼓不動(dòng)，而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強(qiáng)制攪拌。長(zhǎng)寧區(qū)常見(jiàn)攪拌機(jī)服務(wù)熱線

攪拌質(zhì)量為了確保混凝土的攪拌質(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時(shí)間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等1、攪拌前應(yīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整。3、水濕潤(rùn)攪拌筒和葉片及場(chǎng)地。4、過(guò)程如發(fā)生電器或機(jī)械故障應(yīng)卸出部分拌合料，減輕負(fù)荷，排除故障后再開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、操作使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電和機(jī)械傷人等安全事故。6、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理攪拌筒及場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生。 [1]上海直銷(xiāo)攪拌機(jī)價(jià)目表這是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。

1、普通用法：攪拌機(jī)通電以后，通過(guò)帶有保護(hù)功能的啟動(dòng)（停止）開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)攪拌主電機(jī)，當(dāng)設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將需攪拌物質(zhì)加入到攪拌機(jī)的混合盤(pán)中，與此同時(shí)通過(guò)加水泵向混合盤(pán)內(nèi)加入一定量的水，一起攪拌，待物料攪拌均勻后，拉開(kāi)料門(mén)即可排料，在攪拌機(jī)的物料全部排凈后，關(guān)閉料門(mén)，即完成了一個(gè)攪拌周期。供水采用220V750W單相潛水泵，計(jì)時(shí)供水，供水時(shí)間完成后自動(dòng)斷電，停止供水。整個(gè)加水過(guò)程簡(jiǎn)單易操作。2、攪拌機(jī)通電以后，啟動(dòng)攪拌主電機(jī)，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將不定型耐火材料加入到攪拌機(jī)的混合盤(pán)中，與此同時(shí)通過(guò)加水泵向混合盤(pán)內(nèi)加入一定量的水，一起攪拌，待物料攪拌均勻后，拉開(kāi)料門(mén)，經(jīng)排料溜槽進(jìn)入小車(chē)內(nèi)，小車(chē)可在工作導(dǎo)軌上任意移動(dòng)和停留，以滿(mǎn)足主鐵鉤不同位置的加料需求，在攪拌機(jī)的物料全部排凈后，關(guān)閉料門(mén)，即完成了一個(gè)攪拌周期。在工作時(shí)所有刮板與襯板之間應(yīng)保持一定的間隙。供水采用220V750W單相潛水泵，計(jì)時(shí)供水，供水完成后自動(dòng)斷電。

有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間*有很小間隙,可***附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見(jiàn)粘性流體流動(dòng)）。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來(lái)描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。

電機(jī)功率：容積5000L的干混砂漿攪拌機(jī)（普通砂漿）：一般攪拌機(jī)一次投料3噸，主軸功率55kw，飛刀6部共45kw，一次混料時(shí)間4分鐘，一年300工作天需要720000度電，砂漿產(chǎn)量324000噸；雙運(yùn)轉(zhuǎn)高效攪拌機(jī)一次投料2噸，主軸功率45kw，飛刀12支共11kw，一次混料時(shí)間2分鐘，一年300工作天需要403200度電，砂漿產(chǎn)量432000噸。（1）接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。（2）將稱(chēng)好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。（3）開(kāi)動(dòng)機(jī)器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。（4）自開(kāi)動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。（5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。（6）待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。長(zhǎng)寧區(qū)常見(jiàn)攪拌機(jī)服務(wù)熱線

傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料，而非傾翻式靠攪拌鼓反轉(zhuǎn)卸料。長(zhǎng)寧區(qū)常見(jiàn)攪拌機(jī)服務(wù)熱線

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。 [2]混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式；按安裝方式分固定式和移動(dòng)式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤(pán)立軸式和圓槽臥軸式等。混凝土攪拌機(jī)，包括通過(guò)軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動(dòng)軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時(shí)，托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。 [3]長(zhǎng)寧區(qū)常見(jiàn)攪拌機(jī)服務(wù)熱線

上海滬龍石化工程有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同滬龍供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！