固體微粒作為乳化劑的穩定理論,許多固體微粒,如碳酸鈣、粘土、碳黑、石英、金屬的堿式硫酸鹽、金屬氧化物以及硫化物等,可以作為乳化劑起到穩定乳狀液的作用。顯然,固體微粒只有存在于油水界面上才能起到乳化劑的作用。固體微粒是存在于油相、水相還是在它們的界面上,取決于油、水對固體微粒潤濕性的相對大小,若固體微粒完全被水潤濕,則在水中懸浮,微粒完全被油潤濕,則在油中懸浮,只有當固體微粒既能被水、也能被油所潤濕,才會停留在油水界面上,形成牢固的界面層(膜),而起到穩定作用。這種膜愈牢固,乳狀液愈穩定。這種界面膜具有前述的表面活性劑吸附于界面的吸附膜類似的性質。管線乳化機用于工業生產和中試產品的乳化、均質和分散。松江區安裝乳化機推薦貨源
當無電介質表面活性劑存在存在時,雖然界面兩側的電勢差ΔV很大,但界面電位φ0卻很小,所以液滴能相互靠攏而發生聚沉,這對乳狀液很不利。當有電解質表面活性劑存在時,令液滴帶電。O/W型的乳狀液多帶負電荷;而W/O型的多帶正電荷。這時活性劑離子吸附在界面上并定向排列,以帶電端指向水相,便將反號離子吸引過來形成擴散雙電層。具有較高的φ0及較厚的雙電層,而使乳狀液穩定。若在上面的乳狀液中加入大量的電解質鹽,則由于水相中反號離子的濃度增加,一方面會壓縮雙電層,使其厚度變薄,另一方面他會進入表面活性劑的吸附層中,形成一層很薄的等電勢層,此時,盡管電勢差值不便,但是φ0減小,雙電層的厚度也減薄,因而乳狀液的穩定性下降。青浦區購買乳化機保養運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續使用 ,對物料可進行超細分散、乳化。
乳化機是日化、食品、制藥等行業常見的一種操作單元,是一種通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切、分散、撞擊,使物料變得更加細膩,促使油水相融的設備。以下是對乳化機的詳細介紹:一、工作原理乳化機的工作原理主要基于轉子和定子的精密配合。在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。隨后,物料在高速旋轉的轉子外端產生的高線速度下,受到強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂等作用,使物料充分分散、乳化、均質、破碎,并通過定子槽射出。此過程循環往復,**終完成分散、乳化、均質。
采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的質量產品在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中,通常**成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,ZJR系列真空均質乳化機組,由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成比較好的攪拌方式,以達到完美混合制品。售后服務:選擇有良好售后服務和技術支持的供應商,確保設備在使用過程中得到及時維護和維修。
真空均質乳化機是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統,帶有電控系統,也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統等使用。是生產藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設備。物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質機處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走指物料在真空的狀態下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中。青浦區常見乳化機規格尺寸
在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。松江區安裝乳化機推薦貨源
乳化劑為一價金屬皂在油-水界面上作定向排列時,以具有較大極性頭基團伸向水相;非極性的碳氫鍵深入油相,這時不僅降低了界面張力,而且也形成了一層保護膜,由于一價金屬皂的極性部分之橫界面比非極性碳氫鍵的橫界面大,于是橫界面大的一端排在外圈,這樣外相水就把內相油完全包圍起來,形成穩定的O/W型的乳狀液。而乳化劑為二價金屬皂液時,由于非極性碳氫鍵的橫界面比極性基團的橫界面大,于是極性基團(親水的)伸向內相,所以內相是水,而非極性碳氫鍵(大頭)伸向外相,外相是油相,這樣就形成了穩定的W/O型乳狀液。松江區安裝乳化機推薦貨源
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