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徐州工程MSC軟件-CAE fatigue

來源: 發布時間:2021-12-30

5.1NASTRAN非線性分析簡介正如我們所知,很多結構響應與所受的外載荷并不成比例。由于材料的非線性,這時結構可能會產生大的位移。大轉動或兩個甚至更多的零件在載荷作用下時而接觸時而分離。要想更精確地仿真實際問題,就必須考慮材料和幾何、邊界和單元等非線性因素。MSC.NASTRAN強大的非線性分析功能為設計人員有效地設計產品、減少額外投資提供了一個十分有用的工具。以往基于線性的結構分析因過于保守而不能贏得當今國際市場的激烈競爭。很多材料在達到初始屈服極限時往往還有很大潛力可挖,通過非線性分析工程師可充分利用材料的塑性和韌性。薄殼結構或橡膠一類超彈性體零件在小變形時受到小阻力,當變形增加時阻力也會隨之增大,所有這些如果用線性分析就不能得到有效的結果。類似地,非線性分析還可解決蠕變問題,這點對于高聚合塑性和高溫環境下的結構件尤為有用。接觸分析也是非線性分析一個很重要的應用方面,如輪胎與道路的接觸、齒輪、墊片或襯套等都要用到接觸分析。Cradle熱流分析軟件是不可或缺的“前期”產品開發工具, 可確保在設計過程中及早識別出比較好的概念設計方案。徐州工程MSC軟件-CAE fatigue

拓撲優化是與參數化形狀優化或尺寸優化不同的非參數化形狀優化方法。在產品概念設計階段,為結構拓撲形狀或幾何輪廓提供初始建議的設計方案。MSC.NASTRAN現有的拓撲優化能夠完成靜力和正則模態分析。拓撲優化采用Homogenizaion方法,以孔尺寸和單元方向為設計變量,在滿足結構設計區域的剩余體積(質量)比的約束條件下,對靜力分析滿足**小平均柔度或比較大平均剛度,在模態分析中,滿足比較大基本特征值或指定模態與計算模態的**小差。目前的拓撲優化設計單元為一階殼元和實體單元。集成在MSC.NASTRAN中的拓撲優化,通過特殊的DMAP工具,建立了新的拓撲優化求解序列。在MSC.PATRAN中專門的拓撲優化preference,支持拓撲優化建模和結果后處理。利用MSC.NASTRAN高級單元技術和靜力分析,模態分析的有效解法,可以非常有效地求解大規模的拓撲優化模型。蕪湖制造MSC軟件產品介紹MARC提供先進、通用、隱式非線性有限元技術,具有高性能、線性并行加速比的能力.

鋼板彈簧是車輛上應用十分***的懸架形式之一。
MSC公司開發的MSC Adams鋼板彈簧工具箱采用離散梁單元
法為工程師提供了高質量的鋼板彈簧建模環境,已經成功通
過數十家用戶的上千次驗證。該工具箱具有使用方便,計算
結果可靠的突出優點。工程師可以快速建立鋼板彈簧的虛擬
樣機,研究設計方案是否合理,并將該懸架模型與通過MSC
Adams/ViewCar等建立的整車模型進行裝配,從而節約了
數周乃至數月的時間。
該工具箱主要包括如下選項:
幾何建模選項
對稱式結構或非對稱式結構
單片簧或多片簧
吊耳處于壓縮狀態或拉伸狀態
鋼板彈簧處于正吊或反吊狀態
**的鋼板彈簧與車架連接方式
**的吊耳與車架的連接方式
仿真工況選項
根據物理樣機數據進行分析
應用虛擬試驗臺進行仿真試驗
驗證鋼板彈簧力-變形曲線
研究鋼板彈簧在承載下的形狀
鋼板彈簧片間摩擦研究
力學建模選項
梁單元的數量
接觸力的數量
材料特性
簧片之間的摩擦
參數化車橋/車架安裝位置
理想約束或襯套連接方式

6.9高級對稱分析針對結構的對稱、反對稱、軸對稱或循環對稱等不同的特點,MSC.NASTRAN提供了不同的算法。類似超單元分析,高級對稱分析可**壓縮大型結構分析問題的規模,提高計算效率。對稱分析如果結構具有對稱性則有限元模型的可以被減小,進而節省計算時間。每增加一個對稱面,有限元模型就相應地減小近乎一半,例如當結構有一個對稱面時人們只要算一半模型,而當結構有兩個對稱面時人們只需算1/4模型就可得到整個模型的受力狀況。對稱分析一般包括對稱和反對稱分析兩種。MSC.NASTRAN可幫助工程師方便地在結構或有限元模型上施加各種對稱或反對稱載荷及邊界條件。軸對稱分析壓力容器及其它一些類似的結構通常是由鈑殼或平面繞某一軸線旋轉而得到的,具有軸對稱性。此時結構的位移**沿著半徑方向,有限元模型簡化到只需要我們分析結構的一個截面就夠了。軸對稱分析一般適用于線性及超彈性問題的分析。Simufact Forming是一個面向專業成型技術,容易使用的仿真工具。

MSC Adams/Machinery是完全集成于MSC Adams的工具
模塊,該模塊是一種全新的、能夠實現對包括機器人技術、
傳送機、農業設備和工業機械等常見機械部件進行高保真建
模與仿真模擬自動化的多功能虛擬模型仿真與多體動力學解
決方案,以便為工程師在機械系統的虛擬測試與虛擬樣機仿
真中提供幫助。
功能及特色:
為包括齒輪、皮帶、鏈條、軸承、繩索與電機在內的
常見機械零件進行高保真的仿真模擬;
極為快速的建模-解算-評估,提高了設計效率;
具備一種易于使用的自動化、向導驅動型模型創建過
程;
Adams/Postprocessor(后處理程序)中直接評估建
模結果。
MSC Adams/Machinery為設計人員和工程師提供了一套
定制的工具套件,其***個版本包含的快捷建模工具有:
齒輪模塊:對多種類型的齒輪組性能進行建模及評估,
其中包括直齒輪、螺旋齒輪、錐齒輪等;
皮帶模塊:對多種類型的皮帶?輪進行建模及評估,包括
一般平面帶、V型帶、楔形帶等;
鏈條模塊:能夠為鏈輪和漸開線輪,以及靜音鏈條等進
行動態建模和評估;
軸承模塊:多達24,000種型號的軸承,并可對軸承壽命
評估
SNGR適用于進行產品不同氣動設計下噪聲 的對比。對于相對值的預測,讓工程師快速 判斷造型改變對噪聲的影響。合肥現代化MSC軟件-marc

ROMAX支持花鍵修形,軸、箱體、螺栓連接等強度校核及疲勞耐久性評估。徐州工程MSC軟件-CAE fatigue

SFSimufactForming是面向從事金屬成型與加工仿真分析領域公司應用的軟件工具。其產品可以涵蓋鋼鐵及有色金屬等材料的成型與加工的模擬仿真,例如,碳素鋼、高&低合金鋼、不銹鋼、鋁、黃銅、銅、鈦、鎳基合金等。Simufact公司的仿真軟件適用于汽車制造商以及供應商、整車結構、機器與廠房工程、航空航天、電氣工業、發電公司、醫療機械以其他行業與分支行業的生產規劃。

提高金屬成型效率,并改善加工工藝

基于生產工藝、批量以及現有制造設備開發合適的工藝流程

縮短工藝開發周期(上市時間)

降低您因測試不同工藝方案而產生的成本

在設計初期就使您深入了解生產工藝可行性

構建企業知識庫(人員流動及退休除外)

滿足客戶在質量和性能方面的要求 徐州工程MSC軟件-CAE fatigue

蘇州艾斯伯軟件科技有限公司主要經營范圍是數碼、電腦,擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質量為發展,讓匠心彌散在每個細節,公司旗下ANSYS軟件,MSC軟件,CAE服務外包,達索軟件深受客戶的喜愛。公司注重以質量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造數碼、電腦良好品牌。在社會各界的鼎力支持下,持續創新,不斷鑄造***服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。

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