怎樣采用色母？色母的使用十分簡便，只需按規(guī)定的配比與樹脂微粒混雜，手工拌勻即可。但由于色母粒的密度與樹脂存在一定差別，所以手工拌料或許存在色母沉底現(xiàn)象，致使色調(diào)不均一且實(shí)色度也波動較大，所以我司提議增加色母加料機(jī)，以避免此疑問出現(xiàn)。在裝置的操作中應(yīng)留意以下疑問：注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中鄰近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后快速熔融,與塑料樹脂盡早混雜均勻,這樣利于色母顏料在制品中處于不錯(cuò)分散狀況。。，可以增加制品的光亮度。怎樣確定色母的使用百分比？確定色母使用百分比的依據(jù),是要得到令人滿意的著色效用。只要制品表面顏色均勻，從未條紋和斑點(diǎn)，就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比選用：1:100除非裝置的混煉性非常好，否則易于出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，七我司一般不提議客戶采用這一比重。1:50用以著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母、黑色母較多采用這一百分比1:33--1:25用以著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用以高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用以注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用以高級化妝品器皿、色調(diào)很濃的器皿、分散性要求很高的制品。 廠家直供無紡布母料 環(huán)保碳酸鈣母粒 白色母毛絨玩具填充顆粒。貴州紡絲用色母組成

    鈦白在色母粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1)鈦白的著色能力：決定相同塑料制品色調(diào)用到的鈦白量；2)鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀；3)鈦白的分散性：影響色目粒生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀、光澤等指標(biāo)；4)鈦白的加工性能：影響色母粒生產(chǎn)成本。5)鈦白的加工性能：加工性強(qiáng)。色母粒能夠替代之前的塑料著色劑，還有很多優(yōu)勢如下：1、首先它使顏料在制品中兼具更好的分散性。色母生產(chǎn)過程中須對顏料開展細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料種類相同，兼具不錯(cuò)的匹配性，加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中。2、利于維持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。直接采用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣，顏料會時(shí)有發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。3、確保制品色調(diào)的安定色母微粒與樹脂微粒相仿，在計(jì)量上更簡便確切，混雜時(shí)不會粘附于器皿上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以確保添加量的安定，從而確保制品色調(diào)的安定。以上關(guān)于色母粒是什么原材料及色母粒的用處有哪些就分享到這里。注塑色母供應(yīng)商增白色母粒 瓷白色母粒 白色母粒 特白白色種。

   色母料添加到樹脂中的量一般為2~5%。計(jì)算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3%左右。這使它成為添加劑系列中含量比較大的一種添加劑，因此在確定載體樹脂時(shí)務(wù)必注意其中的細(xì)節(jié)。在母粒生產(chǎn)過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質(zhì)上就是刻意引入雜質(zhì)或污染物。試想注塑廠如果在ABS或PS、PBT的料桶里面發(fā)現(xiàn)PE顆粒料，他們一定會棄用它或者挑選出這些PE雜料。然而，很多人關(guān)心的則是如何以比較低成本來滿足制造商指定所需的顏色。其中的辦法，包括多加填充劑，采用廉價(jià)顏料甚至回收料等等。常見的是使用廉價(jià)聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。

    金紅石型鈦白粉在水性涂料中的表現(xiàn)1、金紅石型鈦白粉的電阻率根據(jù)雙電層的理論，負(fù)荷粉體微粒雙電層將會受到體系中陰離子或者陰離子集團(tuán)的壓縮，從而導(dǎo)致體系的Zeta電位下降，從而導(dǎo)致整個(gè)體系的分散穩(wěn)定性大幅度的降低。因?yàn)殁伆追墼谶M(jìn)行無機(jī)表面處理和有機(jī)處理的過程實(shí)際上就是一個(gè)引入其他元素，改進(jìn)產(chǎn)品性能的過程，如果合理，則整個(gè)產(chǎn)品的性能能夠得到巨大的改進(jìn)和優(yōu)異的提高;如果不合理將會導(dǎo)致致命性的打擊，使其成為有害的雜質(zhì)元素，使產(chǎn)品的性能減低或者無法應(yīng)用。由于各個(gè)生產(chǎn)廠家的處理工藝和儲備技術(shù)不盡一致，因此其粉體的陰離子SO4-、Cl-等和陽離子K+、Na+等都有很大的差別，從而造成了產(chǎn)品應(yīng)用性能的干差萬別。但是，鈦白粉的電阻率并非越高越好，過高的電阻率沒有實(shí)際的意義反而增加了鈦白粉生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)成本，而且也與當(dāng)今的國家的政策和節(jié)能降耗不相符合。鈦白粉的電阻率同時(shí)反映出了在一定程度上的鈦白粉中的雜質(zhì)情況。2、鈦白粉的pH值鈦白粉的pH值直接影響到其在水性涂料中的應(yīng)用性能。從道理上講鈦白粉粉體的pH值應(yīng)該在中性附近，但是由于生產(chǎn)工藝的不同，煅燒條件、包膜狀態(tài)、化學(xué)組成等諸多因素的影響，造成了鈦白粉的pH偏離中性。 深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司致力于色母，顏料，色粉產(chǎn)品研發(fā)及方案設(shè)計(jì)，來我司咨詢！

黑色母粒在使用的過程中也是會遇到一些問題的，深圳市麗盈塑化有限公司來分析比如說其顏色會發(fā)生變化，現(xiàn)在就來和大家說說出現(xiàn)在這種現(xiàn)象的原因吧： 1、加工工藝改變； 2、塑機(jī)未清潔干凈； 3、使用的原材料底色不一致； 4、下料門未清潔干凈； 5、水口料搭配不當(dāng)； 6、色母或色粉本身有色差； 7、所用的色母或色粉耐溫程度低，溫度過高時(shí)消色； 8、混料機(jī)未清潔干凈或混料時(shí)間未控制好。處理方法：使用與打板時(shí)顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例；把塑機(jī)、下料門及混料機(jī)徹底清潔干凈；改用耐溫適當(dāng)、顏色一致的色母或色粉；使用穩(wěn)定的加工工藝。廣東省直供吹膜通用白色母。湖北包裝類色母供應(yīng)商

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    在塑膠材料與塑料制品包裝中，為了達(dá)到塑料制品的顏色及外觀，我們在塑料制品中加白色母起到高遮蓋，并且在食品級包裝中嚴(yán)格規(guī)定并制作出臺了一系列的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，其范圍涵蓋所有與食品有關(guān)的材料領(lǐng)域當(dāng)然也包括白色母黑色母彩色定制母粒。2015年（（GB30768-2014食品包裝用紙與塑料復(fù)合膜，袋））標(biāo)準(zhǔn)正式在行業(yè)內(nèi)使用，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品包裝用紙與塑料復(fù)合膜，袋的術(shù)語，定義，縮略語和符號，分類，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸和貯存。白色母白色種的主要成份是鈦白粉，眾所周知鈦白粉的化學(xué)名是二氧化鈦，具有優(yōu)良的白色性能，高遮蓋力和高消色力，被大量運(yùn)用到涂料、印刷，油墨，塑膠等行業(yè)，這也正是鈦白粉在塑料制品中得以應(yīng)用的主要原因，白色母粒可以決定淺色和白色的外觀。在塑料工業(yè)中衡量白色母質(zhì)量的主要指標(biāo)，遮蓋力，分散性，耐侯性和白度，白色母的遮蓋力越好，用在吹膜產(chǎn)品中制品越輕薄，白色母的分散性越好塑料制品的光滑度和光亮度越高，白色母具有良好的耐侯性對室內(nèi)外塑料制品是必不可少的。白色母的白種也是一項(xiàng)重要質(zhì)量指標(biāo)，白色母是一種高濃縮，白色母發(fā)超常濃度均勻分布在塑膠制品中。貴州紡絲用色母組成

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