葉輪:是離心泵的部件,它的形狀和結構直接影響泵的性能。葉輪通常由葉片、輪轂和蓋板組成。葉片的形狀有后彎式、徑向式和前彎式等,不同的形狀適用于不同的工況。泵殼:也稱為蝸殼,其作用是收集從葉輪甩出的液體,并將液體的動能轉化為壓力能。泵殼的形狀通常為螺旋形,以引導液體平穩地流動。軸:連接葉輪和電機,傳遞動力。軸的材質通常為高強度合金鋼,以保證其強度和剛度。密封裝置:用于防止液體泄漏。常見的密封裝置有填料密封和機械密封兩種。填料密封結構簡單,但泄漏量較大;機械密封密封性能好,但成本較高。
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MafsROC4系列高壓泵,反滲透系統可靠的高壓多級泵人類正面臨淡水枯竭的威脅,利用取之不盡的海水生產飲用水是我們的共識。RO系統需要高壓泵的可靠性提供了持續的經濟運行。VOITU響應這一需要一個理想的解決方案:MafsROC4高壓泵。高壓泵MafsROC4為反滲透高壓泵系統需要能夠處理在海水淡化工廠的惡劣環境。徑向分割設計VOITU已經選擇了徑向分裂高壓泵。他們的徑向分割設計使得MafsROC4高壓泵特別健壯,使他們能夠應對極端條件下海水淡化的飲用水處理。使用VOITU的徑向分離的好處在反滲透高壓泵系統:較低能量輸入、低運營成本優良的汽蝕余量由于吸入口采用特殊設計吸力階段。持續高效率。緊湊的設計內部,角接觸軸承與短軸承跨距確保泵平穩運行,因此高可用性和可靠性以及易損件的使用壽命長。
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停工程序:a.與接料崗位取得聯系后,慢慢關閉離心泵出口閥。b.按電動機按鈕,停止電機運轉。c.關閉離心泵進口閥及密封液閥。d.有輔油泵的泵要讓油泵繼續運行,以沖洗、冷卻軸承。運行過程中的檢查:a.檢查被抽出液罐的液面,防止物料抽空。b.檢查泵的出口壓力或流量指示是否穩定。c.檢查端面密封液的流量是否正常。d.檢查泵體有無泄漏。e.檢查泵體及軸承系統有無異常聲響及振動。f.檢查泵軸的潤滑油是否充滿完好。離心泵的維護:a.檢查泵進口閥前的過濾器的濾網是否破損,如有破損應及時更換,以免焊渣等顆粒進入泵體,定時清洗濾網。b.泵殼及葉輪進行解體、清洗重新組裝。調整好葉輪與泵殼間隙。葉輪有損壞及腐蝕情況的應分析原因并及時做出處理。c.清洗軸封、軸套系統。更換潤滑油,以保持良好的潤滑狀態。d.及時更換填料密封的填料,并調節至合適的松緊度。采用機械密封的應及時更換動環和密封液。e.檢查電機。長期停車后,再開工前應將電機進行干燥處理。f.檢查現場及遙控的一、二次儀表的指示是否正確及靈活好用,對失靈的儀表及部件進行維修或更換。g.檢查泵的進、出口閥的閥體是否有因磨損而發生內漏等情況,如有內漏應及時更換閥門。
離心泵的主要構件離心泵的主要工作部件為葉輪、泵殼、密封環、軸封裝置和軸向力平衡裝置。a.泵殼離心泵泵殼的結構:因泵殼內有一個截面逐漸擴大的蝸牛殼形的通道,又稱為蝸殼。離心泵葉輪的旋轉方向與蝸殼流道逐漸擴大的方向相同。越接近液體出口,通道面積越大。液體從葉輪外緣高速拋出后,在泵殼內向出口流動時,流速逐漸降低,相當大的一部分動能轉變為靜壓能。因此,泵殼既有匯集和導出液體的作用,又是一種能量轉換裝置。b.葉輪是離心泵中傳遞能量的部件,通過它將從原動機來的機械能轉變為液體的靜壓能和動能。離心泵葉輪可以分為開式、半開式、閉式三種。閉式葉輪有前后蓋板,兩蓋板問有數個向后彎曲的葉片,由于吸入IZl和排出1:3之間有El環密封,從出口返回入口的液體泄漏量小,故效率高,但制造復雜。目前大多數離心泵葉輪均采用閉式葉輪。這種葉輪適用于輸送不含固體顆粒的清潔液體,當液體中含有固體(如含有砂、石等),不僅有磨損問題,還會堵塞葉輪,因此不能采用閉式葉輪,依據含固體量的多少采用半開式或開式葉輪。開式葉輪無前后蓋板,這種葉輪結構簡單、制造容易、清洗方便,但效率低,適用于輸送含較多固體懸浮物或帶有纖維的液體。
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確定流量和揚程:根據實際需要輸送的液體流量和所需的揚程來選擇合適的離心泵型號??紤]介質特性:不同的介質具有不同的物理和化學性質,如粘度、腐蝕性、含固體顆粒等。在選型時,需要根據介質的特性選擇合適的泵材質和密封形式??紤]安裝條件:包括安裝位置、空間大小、進出口管道布置等。選擇合適的離心泵型號和安裝方式,以確保泵的正常運行和維護。考慮經濟性:在滿足流量、揚程和介質特性等要求的前提下,選擇性價比高的離心泵型號。同時,還要考慮泵的運行成本,如能耗、維修費用等。
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停工程序:a.與接料崗位取得聯系后,慢慢關閉離心泵出口閥。b.按電動機按鈕,停止電機運轉。c.關閉離心泵進口閥及密封液閥。d.有輔油泵的泵要讓油泵繼續運行,以沖洗、冷卻軸承。運行過程中的檢查:a.檢查被抽出液罐的液面,防止物料抽空。b.檢查泵的出口壓力或流量指示是否穩定。c.檢查端面密封液的流量是否正常。d.檢查泵體有無泄漏。e.檢查泵體及軸承系統有無異常聲響及振動。f.檢查泵軸的潤滑油是否充滿完好。離心泵的維護:a.檢查泵進口閥前的過濾器的濾網是否破損,如有破損應及時更換,以免焊渣等顆粒進入泵體,定時清洗濾網。b.泵殼及葉輪進行解體、清洗重新組裝。調整好葉輪與泵殼間隙。葉輪有損壞及腐蝕情況的應分析原因并及時做出處理。c.清洗軸封、軸套系統。更換潤滑油,以保持良好的潤滑狀態。d.及時更換填料密封的填料,并調節至合適的松緊度。采用機械密封的應及時更換動環和密封液。e.檢查電機。長期停車后,再開工前應將電機進行干燥處理。f.檢查現場及遙控的一、二次儀表的指示是否正確及靈活好用,對失靈的儀表及部件進行維修或更換。g.檢查泵的進、出口閥的閥體是否有因磨損而發生內漏等情況,如有內漏應及時更換閥門。
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