制造業變革的“中國答案”！上海博程按下智慧物流加速鍵

來源：發布時間：2025-09-10

在全球貿易高速發展的背景下，港口與鐵路樞紐的集裝箱裝卸效率已成為物流鏈的核心競爭力。上海博程電子科技有限公司憑借自主研發的智能化集裝箱裝卸系統，成功助力某大型鐵路物流基地實現自動化升級，開創了“智能作業、數據驅動、精細調度”的智慧裝卸新時代。

五大改造升級，擊破行業痛點

1.門吊作業智能化:

通過激光雷達與深度學習算法進行結合聯動，實時監測軌道吊運行軌跡，動態規劃路徑，系統自動生成比較好抓放路線，防止誤操作導致的損壞。該項目升級不禁降低了人工勞動力成本，而且提升了整體作業效率，徹底告別“盲操作”。

2.場站進出口智能管控：

在鐵路咽喉區與集卡駛入區，車廂號、車牌號自動識別，OCR與RFID技術協同作戰，動態調配作業任務，車輛空等時間大幅減少，入場核驗效率翻倍。

3.集裝箱智能堆存與調度：

依托智能算法與三維建模技術，上海博程實現了多類箱型的自動分層堆放，堆場翻箱率明顯下降，空間利用率大幅提升。系統精細匹配裝卸需求與貨位狀態，確保裝卸計劃執行無誤。

4.數據采集自動化：

一鍵錄入整車到發車數、重量、品名等信息，數據實時同步至TOS系統終端，徹底告別人工填表時代，信息流轉效率再創新高。

5.設備生命周期管理：

從軌道吊到集卡，實時采集運行數據，預測設備故障并推送保養計劃，維護成本明顯降低。設備運行狀態全天候監控，維修響應速度明顯提升。

五大重心系統，讓安全與效率兼得

集卡引導系統（CPS）：

激光掃描測距與智能算法融合，實時捕捉集卡行駛軌跡，LED屏動態提示司機調整停靠，確保車輛精細停靠至起重機比較好起吊點。

集卡防吊起系統（TLPS）：

3D激光掃描與智能控制技術構建安全屏障，高精度傳感器實時監測集裝箱與集卡分離狀態，一旦檢測到異常吊起風險，即刻觸發禁止起升指令并報警，徹底杜絕“連車帶箱吊起”風險。

防打保齡系統（LCPS）：

高精度激光測距與PLC智能聯動，實時掃描吊具、集裝箱及周邊設備空間位置，自動修正運行軌跡，精細規避撞擊隱患。LCPS無縫協同起重機控制系統，確保裝卸流程高效，減少集裝箱破損與設備損耗，同時降低人工干預強度，全方面提升作業安全性。

集卡箱號車號箱門識別系統（OCR）：

多維度視覺感知與深度學習算法結合，實現全要素識別。智能觸發高清攝像頭，精細捕捉箱號、車號、箱門方向及開閉狀態，無縫對接裝卸作業流程——無論是卸車抓拍、裝車閉鎖，還是場內移箱，均能實時解析關鍵信息并自動錄入管理系統。

集卡車輛RFID識別系統：

電子標簽與讀寫設備精細聯動，提供全流程智能化車輛管理解決方案。集卡司機刷卡即可完成身份核驗，讀寫器瞬間捕捉信息并同步至后臺系統，實現“無紙化”高效通行。入口處，系統自動分配裝卸任務并指引車輛行進方向；稱重環節，RFID與地磅數據無縫對接，實時記錄重量信息。快速識別提升車輛通行效率，杜絕人為操作疏漏。

TOS系統+數字孿生：堆場作業的“智慧雙引擎”

在復雜的集裝箱堆場環境中，上海博程的TOS系統與數字孿生技術構成了智能化管理的重心支柱：

TOS系統——全局調度的“較強大腦”
? 動態任務分配：面對多類箱型混合堆存的復雜場景，TOS實時分析裝卸需求、設備狀態和堆場容量，自動生成比較好作業序列。
? 設備協同作戰：軌道吊、集卡等多設備數據互聯，避免“設備等任務”的空轉浪費，整體作業效率成倍提升。

數字孿生——堆場的“虛擬鏡像”
? 三維透明化管理：通過高精度建模，1:1還原堆場內數千個集裝箱的位置、狀態，管理人員輕點屏幕即可******全場。
? 遠程指揮中樞：中控室通過數字孿生界面實時監控作業流程，快速定位擁堵點或異常狀況，指揮響應速度提升數倍。

從“大型人工”到“數字孿生”，他們這樣顛覆傳統

改造前：

調度依賴人工溝通，效率低下；堆場找箱困難，翻箱率居高不下；設備故障頻發，維修響應遲緩。

改造后：

“智慧大腦”統管全場：系統自動派單、動態調序，裝卸效率成倍提升。

“空中機器人”精細作業：軌道吊遠程操控如臂使指，作業速度刷新行業認知。

“上帝視角”掌控全局：數字孿生技術還原堆場全貌，管理一目了然。

上海博程智能化集裝箱裝卸系統，不僅是技術的升級，更是對物流產業底層邏輯的重構。我們以數據為紐帶，以智能為引擎，助力全球客戶在效率與成本的平衡中贏得先機，共同開啟智慧物流的新紀元。