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防爆電接點壓力表：工業防爆場景應用、中心優勢及選型全攻略
防爆電接點壓力表通過防爆結構設計與電接點聯動功能，適用于易燃易爆環境的壓力監測與自動控制，選型時需結合防爆等級、測量范圍、接點容量等關鍵參數，確保安全與功能匹配。
一中心應用場景1易燃易爆氣體/粉塵環境
·石油化工領域：反應釜、儲罐、管道的壓力監測（如天然氣、液化石油氣）
·煤礦/冶金行業：井下瓦斯管道、粉塵車間的壓力控制（防止粉塵**）
·制藥/涂料車間：溶劑儲罐、噴漆設備的壓力超限報警（避免揮發性氣體**）
2自動化控制場景·壓力聯動控制：當壓力達到預設值時，電接點觸發泵、閥門或報警器動作（如消防穩壓泵啟停）
·工業流程監控：蒸汽鍋壓力保護（超壓時自動切斷熱源、壓縮機防過載控制。）
二中心優勢解析
1防爆安全特性
·防爆認證保障：符合國家標準（如GB 3836），常見防爆型式包括：
★隔爆型（Ex d）：外殼能承受內部**壓力并阻止火焰蔓延。
★本安型（Ex ia）：限制電路能量，防止電火花引燃危險介質。
·抗環境干擾:適用于高溫、振動、潮濕等惡劣工況，外殼防護等級通常≥IP65.
2電接點功能優勢·雙向報警與控制：可設定上限、下限雙接點，實現壓力過高/過低雙重保護。
·高可靠性接點：采用銀合金觸點，接觸電阻小，壽命長（通常≥10萬次動作）
·信號兼容性強：接點輸出可接入PLC、DCS系統，或直徑驅動繼電器、聲光報警器。
1測量范圍與精度
·量程范圍：工作壓力宜在量程的1/3~2/3區間，避免長期超壓（如測量0.6MPa壓力，選0~1MPa量程）。
·精度等級：一般場景選1.6級，精密控制選0.4級（如實驗室壓力校準）
2測量范圍與精度·量程選擇：工作壓力宜在量程的1/3~2/3區間，避免長期超壓（如測量0.6MPa壓力，選擇0~1MPa量程）。
·精度等級：一般場景選1.6級，精密控制選0.4級（如實驗室校準）
3接點容量與電氣參數·接點容量：需匹配負載功率（如AC 220V/3A、DC 24V/5A），大電流場景需配中間繼電器。
·信號類型：常開/常閉接點可選，建議根據控制系統邏輯（如壓力高時斷開電路）選型。
4結構與安裝適配·外殼材質：腐蝕性環境選316L不銹鋼，普通場景用鑄鋁（需表面防腐處理）
·安裝方式：徑向/軸向安裝、法蘭連接等，需與管道接口尺寸匹配（如M20*1.5螺紋）
四選型注意事項
1介質兼容性
雖然無需隔膜隔離，但需確認介質是否對表頭材質（如銅部件）有腐蝕（可選全不銹鋼結構）。
2環境溫度環境溫度：防爆儀表通常耐溫-20℃~60℃，高溫常開需選耐高溫型（如帶散熱片設計）
3認證合規性需索取防爆合格證、出廠檢驗報告。確保符合當地安全規范（如中國Ex、歐盟ATEX）
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