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環氧改性聚三唑樹脂共混體系的研究（五）
2.3.2碳纖維增強樹脂基復合材料單向板的制備
PTA改性環氧樹脂體系采用纖維濕法纏繞成型，環境溫度≥20℃,濕度≤65%，纖維通過紗梳進入浸膠槽、張力輥進入絲嘴，按照一定的展紗寬進行纏繞，每股纖維的張力控制在10~15N，纏繞結束后用吸膠氈處理產品表面多余膠液，后續進行合模、切紗，然后固化、脫模、切割試件。
PTA樹脂纏繞單向板采用半干法纏繞成型，環境溫度≥20℃,濕度≤65%，纖維通過紗梳進入浸膠槽、經過張力輥后進入臥式隧道式烘箱，烘箱溫度控制90~100℃,烘箱作用在于除去PTA樹脂中的溶劑成分，按照一定的展紗寬進行纏繞，后續進行合模、切紗，合模過程應該采用加壓形式，以便排出溶劑，然后固化、脫模、切割試件。
3 結果和討論
3.1環氧-PTA樹脂固化過程
隨著6150樹脂的比例升高，第二個峰的放熱量增加，峰值溫度升高。DSC曲線表明，6150在PTA樹脂及其固化物的作用下，也可發生固化反應，但由于PTA在180℃時固化反應大致完成，已經形成交聯網絡，而180℃以后環氧樹脂6150開始固化。從固化反應機理分析，PTA中的叔胺使6150開環固化，但由于其活性基團濃度較低，致使固化峰值溫度過高，超過200℃甚至230℃,對其玻璃化溫度而言，這樣的固化溫度過高，從產品制造周期考慮，該樹脂體系優勢不大，因此單獨使用6150樹脂與PTA樹脂共混并不合適。
100~200℃時有兩個重合的峰，隨著TDE85比例升高，左側PTA的固化峰逐漸變弱，直至接近消失，右側TDE85的固化峰放熱量增大，峰值溫度基本不變，這可能是由于TDE85將PTA稀釋，使得PTA樹脂固化溫度升高，與TDE85固化峰重合程度變大。當環氧樹脂與PTA樹脂的質量比為1：1時，共混樹脂固化過程更為平穩。出現TDE85固化峰說明PTA樹脂固化交聯過程中含有叔胺基團的產物能夠催化固化TDE85樹脂。與6150相比，TDE85具有三個活性位點（環氧基團），反應活性高，在較低溫度下（175℃),反應達到峰值。但TDE85價格較高，從產品制造成本考慮，單獨使用TDE85缺少競爭力。
（未完待續）
來源：熱固性樹脂，哈爾濱玻璃鋼研究院有限公司，邁愛德編輯整理
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