梅花彈性聯軸器是一種通過聚氨酯彈性體傳遞扭矩并補償偏差的通用型撓性聯軸器
兩個帶凸齒的金屬法蘭盤(鋁合金或45號鋼材質),分別連接主動軸與從動軸梅花形彈性體?聚氨酯材質,通過齒槽嚙合傳遞扭矩,同時吸收振動與補償偏差。?
補償能力??徑向位移?:≤0.1–0.6mm;?角向偏差?:≤1°;?軸向竄動?:≤0.6–1mm。
降低啟停沖擊30%以上,保護設備重要部件無需潤滑,耐粉塵潮濕環境;?安裝便捷?模塊化結構,更換彈性體無需拆軸
應用領域重工業與礦山機械?連鑄機傳動系統、軋鋼機輔助動力單元,耐受高溫環境與頻繁啟停沖擊;煉鋼廠起重機起升機構,適應重載低速工況;礦石破碎機動力傳輸,彈性體吸收破碎沖擊振動;煤礦輸送帶驅動單元,耐粉塵與潮濕環境通用?工業設備?物料運輸:港口起重機、帶式輸送機,補償安裝偏差(徑向≤0.6mm);流體機械:離心泵組、風機傳動,免潤滑設計,耐腐蝕介質;工程機械:攪拌機、壓實機械,緩沖啟停沖擊(降幅30%+)。
維護重點?:定期檢查彈性體裂紋老化(周期≤6個月);磨損超限立即更換,避免金屬齒直接接觸。 當設備過載時,安全聯軸器會通過剪斷銷或打滑等方式保護主、從動軸不受損壞。河南鼓形齒式聯軸器廠家
TGL型尼龍內齒圈鼓形齒式聯軸器特性結構與材料
內齒圈采用MC尼龍(工程塑料),外齒軸套采用45號鍛鋼,兼具輕量化與**度135。
結構型式分為三種
A型(基本型):無擋圈設計,結構簡潔;
B型(內擋圈型):內置擋圈增強軸向定位;
C型(外擋圈型):外部擋圈提升裝配穩定性。
性能優勢多維補償能力:可補償軸向、徑向位移及角向偏差(角位移比較大達1°~1.5°,優于傳統直齒聯軸器的0.5°)低維護與高效性:MC尼龍自潤滑特性,無需額外潤滑;傳動效率達99.7%,噪聲低
環境適應性:工作溫度范圍**-20℃~+80℃**,適用于潮濕、多塵等復雜工況 湖南鼓形齒式聯軸器廠家LCA型輪胎式聯軸器柔性,阻尼大,補償量大。結構簡單,裝配容易。要更換輪胎時無需軸向移動聯軸節。
夾殼型聯軸器的結構與工作原理
夾殼型聯軸器屬于剛性聯軸器,其結構由兩個沿軸向剖分的夾殼組成,通過螺栓夾緊實現兩軸聯接。傳遞轉矩的主要方式為兩半聯軸器表面間的摩擦力,同時輔以平鍵進行輔助聯接
裝配和拆卸過程中,軸無需軸向移動,因此裝拆操作較為便捷
對于立式應用場景,中間部位通常開槽并裝有懸吊環,用于卡住兩端設備的軸頭以傳遞轉矩
夾殼型聯軸器的性能特點與參數性能特點優勢
結構簡單,裝拆方便,無需軸向移動軸;可傳遞較大轉矩,成本較低
局限性:不具備軸向、徑向和角向的補償性能;兩軸軸線對中精度要求高,制造及平衡精度較低
適用工況:*適用于低速(通常外緣線速度不大于5m/s,超過時需平衡校驗)、載荷平穩、無沖擊的場合,如立式攪拌器、反應器攪拌軸等立軸聯接
QGC型漸開線花鍵聯接球面滾子聯軸器是一種結合了漸開線花鍵高精度傳動與球面滾子聯軸器補償能力的復合式聯軸器,適用于需要大扭矩傳遞和角度補償的工況。
其關鍵信息:?結構特點??漸開線花鍵聯接?:采用漸開線齒形設計,實現自動定心功能,齒側均勻受力,抗扭強度較矩形花鍵提升40%以上,且支持軸向滑動調節?。
球面滾子聯軸器?:通過球面滾子結構補償兩軸間的角度偏差(通常允許3°~5°),同時具備徑向和軸向位移補償能力?。 DMA型單型彈性膜片聯軸器良好的環境適應性,可高溫下運轉。傳動精度高,可靠性高,壽命長。
QGCA型圓柱形囝孔聯接球面滾子聯軸器性能優勢??
高承載能力?:花鍵多齒嚙合與滾子組件協同工作,可傳遞大扭矩(公稱轉矩范圍覆蓋500~50000N·m)?
傳動精度高?:漸開線花鍵的齒形精度(IT8~IT10級)確保傳動平穩性,球面滾子減少附加振動?
長壽命設計?:花鍵副采用20CrMnTi材質并配合碳氮共滲熱處理,齒面硬度達HRC58,滾子組件經表面硬化處理?
應用場景:冶金設備(如軋機主傳動)、重型工程機械(如起重機回轉機構)、船舶推進系統等大功率、重載場景? 鼓形齒接中間套GCT型:適用于長距離聯接的場合,軸孔可根據客戶要求制造。天津卷筒聯軸器型號
WX/WXD小型十字軸式萬向聯軸器成品公差H7,可根據要求開鍵槽,六角孔四方孔。河南鼓形齒式聯軸器廠家
QGCA型圓柱形軸孔聯接球面滾子聯軸器是一種結合了漸開線花鍵高精度傳動與球面滾子聯軸器補償能力的復合式聯軸器,適用于需要大扭矩傳遞和角度補償的工況。
關鍵信息:?結構特點??圓柱形軸孔聯接?:采用圓柱形軸孔設計,簡化安裝過程,適用于標準軸徑連接?
球面滾子聯軸器?:通過球面滾子結構補償兩軸間的角度偏差(通常允許3°~5°),同時具備徑向和軸向位移補償能力?1。?漸開線花鍵聯接?:采用漸開線齒形設計,實現自動定心功能,齒側均勻受力,抗扭強度較矩形花鍵提升40%以上,且支持軸向滑動調節?。 河南鼓形齒式聯軸器廠家
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