卷筒聯軸器主要用于起重設備中起升機構的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的聯接。也適用于其他類似的既傳遞力距又承受徑向載荷的機械設備,但不能用于承受軸向載荷的傳動
球鉸式卷筒聯軸器QJC型:由帶內球面的聯接法蘭,帶外球面的球體半聯軸器,特殊鍵,內外蓋等組成,聯接法蘭和球體半聯軸器通過包容在特殊球面之間的傳遞轉距。
鼓形齒式卷筒聯軸器GJC型 :由帶鼓形齒的外齒軸套,帶聯接法蘭的內齒圈,帶外球面的承載環,內外端蓋和密封圈等組成,并設有定位磨損指針,潤滑油孔和排油孔等。內外齒傳遞功率,承載環的外球面,承受徑向載荷。
卷筒用球面滾子聯軸器QGC/QGCA型:由帶聯接法蘭的外套,球面滾子,半聯軸器,內蓋,外蓋和密封圈等組成,并設有定位磨損指針,潤滑油孔和透氣孔等。在外套和半聯軸器的配合面上分別加工半圓槽,球面滾子嵌裝在槽中,其鼓形柱面同時與外套和半聯軸器的槽面嚙合,傳遞轉距,并承受徑向載荷。 選用單節萬向聯軸器時主,從動端角速度不等。主,從動軸之間不能保持同步轉動其不同步性隨著夾角β而變化。河南球籠聯軸器
蛇形彈簧核結構特性?
蛇形彈簧設計?由波浪形高強度合金鋼彈簧片嵌入兩半聯軸器的齒槽中,結構緊湊且安裝便捷?高彈性與耐磨性?彈簧經熱處理強化,
兼具高彈性變形能力和抗疲勞特性?減振緩沖?通過彈性變形吸收振動和沖擊,降低設備運行噪音,延長傳動系統壽命?大扭矩與偏差補償?可傳遞中高負載扭矩,同時補償較大軸向、徑向及角向偏差(角偏差≤1°)?。?
高傳動效率?傳動效率≥98%,適合對精度要求較高的工業設備?
多應用重載沖擊工況?:礦山機械(破碎機、球磨機)、冶金設備(軋機)?惡劣環境適配?,耐腐蝕、免潤滑,
適用于潮濕、高溫等復雜環境?離心力可能導致高速運行時振動加劇,更適用于中低速場景?,
需定期檢查彈簧疲勞或齒槽磨損情況? 上海萬向聯軸器型號HRC型梅花聯軸器在扭力傳遞中,屬弧線接觸,具有緩沖減震吸震,使用壽命長等特性,配上錐套易于安裝調整。
WGZ型帶制動輪鼓形齒式聯軸器的特點及應用場合特點補償性能:
具有少量軸線偏移補償性能,允許兩軸軸線角位移±1.5°,角位移在2~3°時也能可靠工作,一般推薦允許角位移1°30ˊ~2°30ˊ5。但不能緩沖、減振
承載能力:外形尺寸小,理論上傳遞轉矩大,在相同角位移情況下比直齒聯軸器承載能力提高15~20%,效率與維護:效率高,可達0.99;密封性好,使用可靠,裝卸、維護方便.
需要潤滑、密封,噪聲較大.
WGZ型帶制動輪鼓形齒式聯軸器的型號參數有WGZ1、WGZ2、WGZ3、WGZ4、WGZ5、WGZ6、WGZ7、WGZ8、WGZ9、WGZ10、WGZ11、WGZ12、WGZ13、WGZ14等.
WX/WXD型十字軸式萬向聯軸器結構特點適用于聯結空間同一平面上兩軸軸線夾角β≤45度的傳動場合,傳遞公稱轉距11.2-1120N.m.
每節軸間夾角45度,成品孔公差H7,可根據要求開鍵槽,六角孔和四方孔。
WX/WXD型十字軸式萬向聯軸器選用方法
要保證旋轉運動的等角速度和主,從動軸之間保持同步轉動,應選用雙萬向聯軸器或兩個單萬向聯軸器組合在一起使用,并滿足以下3個條件:
中間軸與主動軸,從動軸間的夾角相等,即β1=β2.
中間軸兩端的叉頭對稱面在同一平面內.
中間軸和主動軸,從動軸3軸在同一平面內。
選用單節萬向聯軸器時,主,從動端角速度不等。主,從動軸之間不能保持同步轉動,其不同步性隨著夾角β而變化。
鼓形齒接中間套GCT型:適用于長距離聯接的場合,軸孔可根據客戶要求制造。
CL鼓形齒式聯軸器特點
通過內外齒的傳遞扭矩,利用輪齒間隙補償兩軸的軸向,徑向和角向位移輕松應對軸系熱變形或安裝誤差,讓傳動更穩定。高承載與傳動效率?齒面接觸面積大,可傳遞大扭矩,傳動效率高,適用于重載機械(如冶金、礦山設備)?。?
CL齒式聯軸器選型要點
首先確認轉矩的大小和性質,匹配合適型號才能高效傳力,其次關注工作轉速,確保在允許范圍內穩定運行,還要測算兩軸相對位移。保證CL齒式聯軸器的補償能力適配,然后根據工作環境,選對材質和防護等級。
DMA型單型彈性膜片聯軸器良好的環境適應性,可高溫下運轉。傳動精度高,可靠性高,壽命長。上海星型彈性聯軸器生產廠家
LCA型輪胎式聯軸器柔性,阻尼大,補償量大。結構簡單,裝配容易。要更換輪胎時無需軸向移動聯軸節。河南球籠聯軸器
SC蛇形彈簧聯軸器選型建議與注意事項型號確認
若“SC型”為特定行業或廠家自定義型號,建議提供更多參數(如轉矩、轉速、軸孔尺寸等)或聯系制造商獲取技術手冊,避免與標準型號混淆。
通用選型依據:根據傳遞扭矩、轉速、軸系偏差、安裝空間及環境條件(如粉塵、高溫)選擇適配型號,優先考慮變剛度類型以適應載荷波動大的工況,可根據客戶要求定制產品。
維護要點:定期檢查罩殼密封性及潤滑脂狀態,確保彈簧片與齒面無干摩擦,延長使用壽命. 河南球籠聯軸器
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