QGC型漸開線花鍵聯接球面滾子聯軸器是一種結合了漸開線花鍵高精度傳動與球面滾子聯軸器補償能力的復合式聯軸器,適用于需要大扭矩傳遞和角度補償的工況。
其關鍵信息:?結構特點??漸開線花鍵聯接?:采用漸開線齒形設計,實現自動定心功能,齒側均勻受力,抗扭強度較矩形花鍵提升40%以上,且支持軸向滑動調節?。
球面滾子聯軸器?:通過球面滾子結構補償兩軸間的角度偏差(通常允許3°~5°),同時具備徑向和軸向位移補償能力?。 LC型滾子鏈聯軸器工作原理是利用一條雙排的鏈條同時與兩個齒數相同的并列鏈輪嚙合,裝拆方便,維修容易。上海球籠聯軸器生產
GSL慣穿式鼓形齒聯軸器性能優勢??
高承載能力?:同等尺寸下比直齒聯軸器提升15%-20%,可傳遞4500kN·m級扭矩?5。?傳動效率高?:達99.7%,噪音降低30%?
長壽命?:齒面硬度HRC45-50(高頻淬火處理),維護周期長?
典型應用?冶金機械(軋機主傳動)、重型起重機、船舶推進系統等低速重載場景?
選型與維護??安裝要求?:角向偏差≤0.5°,軸向位移補償量根據型號不同而異?
潤滑周期?:標準工況每3個月潤滑一次,重載工況需縮短至1個月?5。
該聯軸器以鼓形齒優化接觸應力分布為**,解決了直齒聯軸器的棱邊擠壓問題,但需嚴格遵循潤滑和維護規范以避免齒面磨損? 湖南梅花彈性聯軸器聯軸器是連接兩根軸以傳遞運動和扭矩的關鍵機械部件。
膜片聯軸器的特點
緊湊輕量化設計?由高彈不銹鋼膜片、半聯軸器及螺栓構成,結構簡單且體積小,適合空間受限的安裝
環境?無潤滑免維護?無需定期潤滑,避免油污問題,降低維護成本?
性能優勢?高精度與零間隙?膜片彈性變形補償位移,實現無間隙傳動,保持傳動精度?多向位移補償能力?可補償軸向、徑向和角向偏差(角位移補償能力約為齒式聯軸器的2倍)?
耐極端環境?適應-80℃至300℃溫度范圍,耐酸堿腐蝕,適合惡劣工況?減震降噪?膜片彈性特性有效吸收振動,運行噪音低?高效傳動?高功率質量比,傳動效率高,尤其適合精密設備?
蛇形彈簧聯軸器的通用結構與工作原理
主要由兩個半聯軸節、兩半外罩、兩個密封圈及蛇形彈簧片組成。
蛇形彈簧片采用質量彈簧鋼經特殊加工而成,軸向嵌入兩半聯軸節的齒槽內傳遞扭矩
工作原理:運轉時通過主動端齒面對蛇簧的軸向作用力帶動從動端,彈簧片在傳遞扭矩時產生彈性變形,實現緩沖減振,平均減振率達36%以上。同時,弧形齒面設計使傳動力矩隨載荷變化呈變剛度特性,可承受較大載荷變動量蛇形彈簧聯軸器的典型特性與優勢性能特性減振緩沖能力強:彈簧片彈性變形可吸收沖擊振動,尤其在機器起動或強力沖擊載荷時保護配套機件
傳動效率高:經測定傳動效率達99.47%,短時超載能力為額定扭矩的兩倍
安裝適應性好:允許較大的徑向、角向和軸向偏差,適用于軸系對中誤差較大的場景 鼓形齒帶制動輪基本GCL-I/GBL型:適用于與閘瓦式制動器配套的場合。軸孔可根據客戶要求制造。
聯軸器是連接兩根旋轉軸(主動軸和從動軸)以傳遞扭矩的機械裝置,廣泛應用于各類工業設備中。根據被連接兩軸的相對位置和位置變動情況,可分為固定式聯軸器和可移式聯軸器兩大類。其中,可移式聯軸器又包含多種類型,如膜片聯軸器、鼓形齒式聯軸器、萬向聯軸器等,不同類型的聯軸器適用于不同的工作場景和性能需求
鼓形齒式聯軸器承載能力強,適用于重載傳動,如冶金、礦山機械
萬向聯軸器可適應較大角向偏差,常用于車輛傳動系統、機床主軸
蛇形彈簧聯軸器金屬彈性元件,耐惡劣環境,適用于振動較大的場合
梅花形聯軸器以橡膠彈性體傳遞扭矩,成本低,用于中低負荷、對精度要求不高的場景 XC型星形彈性聯軸器軸線插入式安裝。遼寧彈性柱銷聯軸器廠家
MP型膜片聯軸器承載能力大,適用范圍大,壽命長,傳遞公稱轉矩為0.063-10000KN.m.上海球籠聯軸器生產
滾柱聯軸器是一種重要的機械傳動部件,主要用于工業生產中的動力傳輸和動力分配,通過滾柱的滾動實現軸與軸之間的連接,具備傳遞扭矩、補償軸向和徑向位移、吸收振動及緩沖沖擊等功能
其分類方式多樣:按結構形式:可分為剛性聯軸器(如齒輪聯軸器、萬向聯軸器等,結構簡單、傳遞扭矩大,適用于高速、重載場合)、
彈性聯軸器(如膜片聯軸器、彈簧聯軸器等,補償性能和減振降噪效果良好,適用于振動較大、精度要求較高的傳動系統)以及撓性聯軸器
還可細分為單排、雙排、多排滾柱聯軸器,其中單排結構緊湊,適用于一般傳動;雙排承載能力更強,適用于重載場合;多排結合兩者優勢,適用于高扭矩、高轉速需求
按材質:有鑄鐵、不銹鋼、青銅、合金鋼等類別,不同材質的聯軸器性能特點和應用范圍不同
按傳動方式:包括直接傳動、柔性傳動、復合傳動等
按應用領域:分為通用型(適用于電機、泵、風機等通用機械)
**型(針對特定行業或設備設計,如石油化工行業的油泵聯軸器、冶金行業的軋機聯軸器等) 上海球籠聯軸器生產
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