原理：當機械密封工作時，由被密封流體壓力和彈性元件的力產生的軸向力，使旋轉環和靜止環貼合并相對運動。由于兩個密封端面緊密貼合，在密封端面（密封界面）之間形成了一個微小間隙。當壓力介質通過這個間隙時，形成了一層非常薄的液膜，產生阻力，防止介質泄漏，并潤滑端面，實現長期密封效果。分類：(1)根據密封主機：泵、反應器、壓縮機等用的機械密封；(2)根據不同的工作參數，它們分為高溫、中溫、低溫、高壓、中壓、低壓、高速、重載等；(3)根據結構形式，它們分為平衡式、非平衡式、單端面和雙端面機械密封。整體焊接結構避免O形圈老化問題，適合長期運行。陜西反應釜金屬波紋管機械密封廠家供應

常用墊圈性能：(1)橡膠O形墊圈：斷面形狀是正圓，有一定的自緊作用，密封效果比平墊圈好，壓緊力更小。(2)塑料平墊圈：塑料的較大特點是耐腐蝕性好,大部分塑料耐溫性能不好。聚四氟乙烯為塑料之冠，不但耐腐蝕性能優異，而且耐溫范圍比較寬闊，可在-180℃～+200℃之內長期使用。(3）聚四氟乙烯包墊圈：為了充分發揮聚四氟乙烯的優點，同時彌補它彈性較差的缺點，做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣，既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐蝕，又有良好的彈性，增強密封效果，減小壓緊力。其斷面形狀如圖4-20所示。江西四氟金屬波紋管機械密封價格適用于API682標準，滿足石化行業要求。

常用墊圈性能：使用閥門時，往往根據具體情況，更換原帶墊圈。常有墊圈有：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。橡膠平墊圈：變形容易，壓緊時不費力，但耐壓、耐溫能力都較差，只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過60℃；氯丁橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80℃；丁腈橡膠耐油，可用至80℃；氟橡膠耐腐蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強，可在150℃介質中使用。

機械密封件基本知識：1、機械密封的基本概念：機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。2、機械密封的組成：主要有以下四類部件。a.主要密封件：動環和靜環。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。安裝時無需調整壓縮量，簡化裝配流程。

根據介質特性選型：腐蝕性較弱的介質，通常選用內置式機械密封，其端面受力狀態和介質泄漏方向都比外裝式結構合理。對于強腐蝕性介質，由于彈簧選材較困難，可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機械密封，但一般只適用p≤0.3MPa的范圍內。易結晶、易凝固和高粘度的介質，應采用大彈簧旋轉式結構，因為小彈簧容易被固體物堵塞，高粘度介質會使小彈簧軸向補償移動受阻。易燃、易爆、有毒介質，為了保證介質不外漏，應該采用有封液（隔離液）的雙端面結構。按上述工作參數和介質特性選定的結構往往只是一個初步方案，較終確定還必須考慮主機的特征和對密封的某些特殊要求。密封面采用硬質合金或碳化硅，耐磨性能優異。廣東耐低溫金屬波紋管機械密封耐溫多少

適用于含顆粒介質，波紋管可防止雜質堆積。陜西反應釜金屬波紋管機械密封廠家供應

金屬波紋管機械密封在氣體介質中的適用性：金屬波紋管機械密封在液體介質中應用普遍，但在氣體介質中的適用性則存在爭議。一些廠家認為氣體介質中的金屬波紋管機械密封易泄漏，因此不適合使用；而另一些廠家則認為合理的結構設計和優良的材料可以使得金屬波紋管機械密封在氣體介質下的應用完全可行。事實上，金屬波紋管機械密封在氣體介質中的應用與氣體的壓力和溫度有關。當氣體的壓力較高時，金屬波紋管機械密封可以保持良好的密封性能；而低壓下，機械密封容易泄漏。同時，氣體的溫度也會影響機械密封的性能，高溫下機械密封易失效。陜西反應釜金屬波紋管機械密封廠家供應