影響泵用機械密封的外部原因：（1）泵軸的撓度偏大：軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度，機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵產品設計的不合理，在機械密封安裝處產生的撓度偏大，使密封處受力不均勻，從而失去密封效果。這種現象大多存在臥式多級離心泵中。（2）沒有輔助沖洗系統或輔助沖洗系統設計不合理：機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的，它可以有效的保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。泵用機械密封的安裝需確保軸向跳動符合要求。廣東螺桿泵用機械密封規格

機械密封的更換：在此階段，從泵軸和殼體上可以看到有一組密封的（如懸臂式和立式懸吊泵），也有兩組密封的（如兩端支撐泵）。現如今，很多離心泵上都使用集裝式機械密封，這種密封更換非常方便。拆除密封壓蓋連接緊固件，先用頂絲將密封壓蓋輕輕地頂離密封腔，然后小心地拆下舊的密封。一旦拆下舊的密封，就可以安裝新的密封。請記住，首先需要使用新的O形圈或墊圈。安裝過程中，應密切注意新密封的一些具體情況，如清潔度、表面質量等。注意：用手觸摸密封面可能會將油脂或碎屑帶到敏感的密封表面，這可能會損壞新的密封零件。此外，請務必仔細檢查用于旋轉密封的特定泵的說明。這些泵通常具有不同的安裝需求。雙端面泵用機械密封供應泵用機械密封的動環和靜環需定期檢查，及時更換磨損部件。

機械密封的種類：按密封端面的接觸方式分：接觸式和非接觸式機械密封。1） 接觸式機械密封：密封端面處于邊界或半液體潤滑狀態的。結構簡單、泄漏量少，但磨損、功耗、發熱量都較大，在高速高壓下使用受一定的限制。2） 非接觸式機械密封：密封端面處于全液體潤滑狀態的。發熱量、功耗小，正常工作時沒有磨損，能在高壓高速等苛刻工況下工作，但泄漏量較大。又分為：流體靜壓非接觸式和流體動壓非接觸式機械密封。a. 流體靜壓非接觸式機械密封：利用外部引入壓力流體或被密封介質本身，通過密封端面的壓力降產生流體靜壓效應的。b. 流體動壓非接觸式機械密封：利用端面相對旋轉自行產生流體動壓效應的密封，如螺旋槽端面密封。

機械密封的種類：按彈簧的布置形式分：彈簧內置式機械密封和彈簧外置式機械密封。1） 彈簧內置式機械密封：彈簧至于介質中與介質接觸的。易受腐蝕，易被介質中的雜物堵塞，如果彈簧隨軸旋轉，不宜在高粘度介質中使用。2） 彈簧外置式機械密封：彈簧未至于介質中不與介質接觸的。使用在高腐蝕、高粘度和易結晶介質的設備上。按彈簧的數量分：單彈簧式機械密封和多彈簧式機械密封。1） 彈性元件（密封補償器）中，只有一個彈簧的。簧絲較粗、耐腐蝕、固體顆粒不易在彈簧處積聚，但端面受力不均勻。2） 彈性元件（密封補償器）中，有一組彈簧的。端面受力較均勻，易于增減彈簧個數調節彈簧力，軸向長度短，但簧絲較細，耐蝕壽命短，對安裝尺寸要求教嚴。泵用機械密封的可靠運行需定期維護和保養，延長使用壽命。

怎么形成的？ 主要靠端面間的微觀不平度(即使再平，微觀上也有)、液體的表面張力、離心力以及流體動壓效應等綜合作用。液膜有啥用？密封作用： 這層液膜充滿了兩個端面之間的微小間隙，阻止了大部分介質的泄漏。因為液膜本身具有一定的壓力(液膜壓力)，能夠平衡一部分介質壓力，從而實現密封。潤滑作用： 動環和靜環高速相對旋轉，如果沒有潤滑，很快就會磨損、發熱燒毀。這層液膜就像軸承里的潤滑油一樣，避免了干摩擦，較大程度上延長了密封的壽命。冷卻作用： 摩擦還是會產生熱量，液膜的流動可以帶走一部分熱量，幫助端面降溫。機械密封的選型需考慮介質的粘度、密度等物理性質。單端面泵用機械密封標準

機械密封的潤滑條件影響其摩擦性能，需確保足夠的潤滑介質。廣東螺桿泵用機械密封規格

操作：(1) 泵啟動后如有輕微泄漏，應觀察一段時間。如果泄漏在連續運行 4 小時后仍未減少，應停止泵進行檢查。(2) 泵的操作壓力應穩定，壓力波動不應超過 1 公斤/平方厘米。(3) 運行時，需要避免氣蝕，以防止端面干摩擦和密封損壞。(4) 應定期檢查密封狀況。運行時，若泄漏超過標準，重油不應超過每分鐘五滴，輕油不應超過每分鐘十滴。若 2-3 天內無改善，應停泵檢查密封裝置。機械密封結構與維護：典型的結構一般由旋轉環、固定環、旋轉密封、固定密封、彈簧、彈簧座、固定螺栓、防轉銷等組成。廣東螺桿泵用機械密封規格