無塵車間是指將車間內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，無塵車間即潔凈廠房，又叫潔凈室，潔凈室一般包括工業潔凈室和生物潔凈室，生物潔凈室尤其是生物安全實驗室的排風一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此這類排風須經過過濾滅菌后再排放。如手術室的排風須經過中效過濾方能排到室外；P3實驗室的排風須經過高效過濾器過濾后方能排到室外；P4實驗室的排風須經過兩級高效過濾器過濾后才能排到室外。考慮安全比較好采用袋進袋出的高效過濾器裝置。在潔凈室高效過濾器的應用上，國家規定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理，應采用初效、中效、高效過濾器的三級過濾。在設計方面的原因，有時因空間所限未能采用“頂送側回"或者回風口數量不夠，在設計方面的原因排除后，回風口的調試也是重要的環節。如果調試不好，回風口阻力過大，回風量小于送風量，也會造成潔凈度不合格。另外在施工中，回風口離地面的高度對潔凈度也有影響。潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續穩定性，是檢驗潔凈室質量的重要標準。分為若干等級。10級無塵車間標準

食品安全關系到人們的身體健康，上海中沃的無塵車間在食品包裝領域發揮著重要的安全防線作用。在食品包裝過程中，如果環境中有灰塵、細菌等污染物，可能會污染食品包裝材料，進而影響食品的質量和安全。無塵車間通過嚴格的潔凈度控制，確保包裝環境符合食品衛生標準。在這里，食品包裝材料可以在無塵、無菌的條件下進行切割、印刷、成型和封裝等操作，有效防止了外界污染物對食品的侵害。這不僅延長了食品的保質期，還為消費者提供了更加安全、健康的食品，增強了消費者對食品品牌的信任度。杭州無塵車間工程建設與設計傳遞窗采用互鎖機制防止交叉污染。

3、溫度濕度：無塵車間的溫度濕度要求也很高，一般控制在20℃-25℃，濕度控制在50%-60%，這些溫濕度的控制可以防止室內空氣中細菌、病毒等生物污染物的發生。4、屏蔽性：無塵車間的屏蔽性很重要，要求室內墻壁、屋頂、窗戶等都要有一定的屏蔽性，以防止室外空氣中的污染物進入。5、空調系統：無塵車間空調系統是維持室內環境潔凈度的重要設備，要求有良好的空氣流動，控制空氣的溫度、濕度和流量，以確保空氣潔凈度。總之，無塵車間具有極高的要求，要求空氣潔凈度、定位精度、溫度濕度、屏蔽性以及空調系統等，才能保證生產環境的潔凈度

要控制車間環境中的微生物含量，需要使用良好的空氣凈化系統設施。這些設施的過濾效率可以達到99.9%~99.99%，可以有效地濾除空氣中的細菌和塵埃。此外，生產中車間內的溫度應嚴格控制在18~26℃，相對濕度應控制在45%~65%。這樣可以破壞有利于細菌的生長條件。同時，使用消毒液進行清潔消毒也可以提高環境控制效果。甲醛熏蒸可以對不易殺死的霉菌有很好的滅菌效果，同時也可以對環境中的細菌芽孢進行殺滅。為了防止細菌對甲醛產生耐藥性，可以使用臭氧進行交替滅菌。這樣可以提高滅菌效果。1000級：這個級別的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機陀螺儀。

1、檢測儀器的選用對無塵車間內的潔凈度的測量，可以采用凈化工程光散射粒子計數器、凝結核粒子計數器、電子顯微鏡和光學顯微鏡，但目前用得多的為光散射粒子計數器。由于此種粒子計數器在使用中可以對室內空氣的含塵量進行自動、連續、及時地對應測量，并且可以直接顯示瞬時的含塵濃度，也可以對不同粒徑的含塵濃度進行測量，使用簡單、方便、及時、靈活。計數器大體上可分這兩種類型：一種是照射系統光軸與檢測系統光軸交叉布置的側向散射型;另一種是兩光軸布置在同一直線上的前向散射型。2、凈化車間潔凈度檢測取樣量關于塵埃粒子計數器檢測時的空氣取樣量，在國標GBJ73-84中規定：對于100級的無塵車間，每次取樣量應大于或等于1L，對于1000~10000級的無塵車間，每次取樣量應大于或等于0.3L，對于10000級的無塵車間，每次取樣量應大于或等于0.1L。空調機組配備三級過濾凈化系統。噴油無塵車間標準

十萬級無塵車間的干凈程度還受到許多因素的影響。10級無塵車間標準

潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續穩定性，是檢驗潔凈室質量的重要標準。此標準會根據區域環境、凈化程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內區域行業標準。內部凈化級別可達100到10萬級。車間內局部對潔凈度要求高的區域，如流水線作業區的高精確度產品組裝區通常都是無塵車間。無塵車間，一般用工業鋁材如不銹鋼方通、噴塑方通等材料做框架，采用風機濾網機組FFU送風，四周采用防靜電垂簾，頂部鋪蓋密縫盲板，形成一個密縫區。FFU風機過濾器機組可模塊化連接使用。10級無塵車間標準