安全防護，保障測試過程安全：中沃老化房構建多層級安全防護體系，從設備硬件到軟件系統保障測試過程安全。硬件方面，配備高溫報警裝置、煙霧探測器、防爆泄壓閥等安全設備，當車間內溫度超過設定閾值或出現煙霧時，系統立即觸發聲光報警，并自動切斷加熱電源、開啟排風系統；針對新能源電池等易燃測試產品，老化房采用防火巖棉墻體與防爆觀察窗，地面鋪設防火防靜電地板，有效阻隔火災蔓延。軟件方面，設置權限管理功能，不同崗位人員擁有不同操作權限，防止誤操作；同時具備數據備份與應急停機功能，突發斷電時可自動保存測試數據，避免數據丟失，且應急電源可維持關鍵設備運行 30 分鐘，確保人員安全撤離與設備保護。截至目前，公司老化房項目已實現連續 10 年零安全事故運行，安全性能得到行業認可。其設計需嚴格遵循GB/T 2423、IEC 60068等國際標準，確保測試結果的可重復性與可比性。寧波老化房 驗收標準

智能家居控制器老化測試場景：隨著智能家居行業的發展，中沃老化房為智能開關、溫控器、網關等產品提供貼合家庭使用場景的老化測試。某智能家居企業在測試智能溫控器時，利用中沃老化房模擬家庭環境中的溫度波動（10℃-30℃）與濕度變化（30% RH-70% RH），同時通過無線信號模擬器模擬 Wi-Fi、藍牙等通信干擾，持續老化 168 小時。測試過程中，溫控器需保持與手機 APP 的穩定通信（延遲≤1 秒），準確執行溫度調節指令（誤差≤0.5℃），并記錄設備的待機功耗（要求≤0.5W）。通過老化測試，企業篩選出在高濕度環境下通信中斷的不合格產品，優化設備天線設計，使產品在家庭復雜環境中的通信穩定性提升至 99.9%，提升用戶使用體驗。電子產品老化房工業電機驅動器：模擬粉塵+高溫復合環境，驗證防護等級達到IP67標準。

全行業適配，滿足多元老化測試需求：上海中沃電子科技有限公司老化房項目，憑借靈活的設計方案，可精細適配電子元器件、新能源電池、通信設備、家電產品等多行業的老化測試需求。在電子元器件領域，針對芯片、電阻、電容等小型元件，老化房采用分層式托盤架設計，單批次可容納 5000 件以上元件同時測試，通過模擬高溫、高濕等復雜環境，驗證元件在長期運行中的穩定性，篩選出早期失效產品，降低終端設備故障風險。在新能源電池行業，定制化的電池老化房配備專夾具與防爆裝置，能同時對 200 組鋰電池進行充放電循環老化測試，實時監測電池容量衰減、電壓穩定性等關鍵參數，為電池質量管控與性能優化提供數據支撐，目前已服務多家動力電池生產企業，助力其提升產品可靠性。

低耗節能設計，降低企業運行成本：中沃在老化房設計中融入多項節能技術，有效降低設備運行能耗與企業成本。加熱系統采用遠紅外加熱管，熱效率達 95% 以上，較傳統電阻加熱管節能 30%；制冷系統配備變頻壓縮機，可根據車間溫度需求自動調節運行頻率，在低溫運行階段能耗降低 40%；同時，系統引入余熱回收技術，將老化房排出的高溫空氣熱量回收，用于預熱新風或輔助加熱，熱回收效率≥70%，每年可為企業節省大量電費支出。在某電子企業的年度運行數據統計中，采用中沃老化房后，每月電費較傳統老化房減少 2.3 萬元，年節省電費超 27 萬元。此外，老化房墻體采用 100mm 厚聚氨酯夾芯板，導熱系數低至 0.024W/(m?K)，具備優異的保溫性能，減少環境溫度波動對設備能耗的影響，進一步降低運行成本，實現經濟效益與環境效益雙贏。智能穿戴設備：通過人體模擬溫度（37℃）+汗液腐蝕測試，提升產品耐用性評級。

智能家居控制器老化測試場景：隨著智能家居行業的發展，中沃老化房為智能開關、溫控器、網關等產品提供貼合家庭使用場景的老化測試。某智能家居企業在測試智能溫控器時，利用中沃老化房模擬家庭環境中的溫度波動（10℃-30℃）與濕度變化（30% RH-70% RH），同時通過無線信號模擬器模擬 Wi-Fi、藍牙等通信干擾，持續老化 168 小時。測試過程中，溫控器需保持與手機 APP 的穩定通信（延遲≤1 秒），準確執行溫度調節指令（誤差≤0.5℃），并記錄設備的待機功耗（要求≤0.5W）。通過老化測試，企業篩選出在高濕度環境下通信中斷的不合格產品，優化設備天線設計，使產品在家庭復雜環境中的通信穩定性提升至 99.9%，提升用戶使用體驗。

風電變流器：在老化房進行振動+高溫復合測試，保障海上風機20年使用壽命。高低溫老化房恒溫實驗室

老化房配備應急排風系統，超溫時自動啟動降溫。寧波老化房 驗收標準

老化房的模塊化設計與快速部署方案為滿足不同客戶的測試需求與場地限制，老化房正向模塊化、可移動化方向發展。模塊化設計將老化房拆分為溫濕度控制模塊、圍護結構模塊、送風模塊與監控模塊，各模塊采用標準化接口（如法蘭連接、快插接頭），可在工廠預制后運輸至現場快速組裝，部署周期從傳統2-3個月縮短至2-4周。例如，某消費電子廠商需為新產品研發臨時搭建老化房，采用模塊化方案后，用18天即完成100m2老化房的部署，測試周期提前45天啟動；測試結束后，模塊可拆卸并轉運至其他場地復用，降低重復建設成本。可移動化方案則進一步將老化房集成至集裝箱（如20英尺標準箱），內置溫濕度控制系統、電源分配單元與監控設備，需連接外部電源與水源即可運行，適用于野外測試、臨時展會等場景。例如，某新能源汽車廠商利用集裝箱式老化房在海拔4500米的高原地區完成電池低溫性能測試，驗證了產品在極端環境下的可靠性。寧波老化房 驗收標準