氦氣回收原理：氦檢設備測試結束后，將產品內一定壓力的氦氣通過自然回流到氦氣回收罐，回收罐的氦氣再通過氦氣壓縮機增壓至客戶需要壓力儲存起來，循環使用，同時定時對氦氣進行濃度監測，低于一定濃度或者壓力后，對系統進行純氦補充，保證客戶使用需求。氦回收系統基本組成如下：1 回收罐﹑緩沖罐。2 氦氣壓縮機。3 壓力檢測﹑濃度檢測儀器。4 人機界面﹑電氣控制柜。對于氦的提取，所有其他雜質和污染物必須按照行業標準去除。氣體分離過程分為三類:低溫過程、變壓吸附(PSA)和膜分離。做好氦氣回收系統的清潔，保證周圍環境也干凈整潔。蘇州全自動氦氣回收提純設備廠家推薦

建議根據自己的實際情況和行業要求選擇符合需求的氦氣回收系統。選擇氦氣回收系統時，首先要考慮到氦氣回收系統靈敏度必需充分滿足要求。但也不是越高越好。便攜式氦氣回收系統適于檢小件，靈敏度也較高，移動方便。氦氣回收系統的氦氣提純裝置，包括并聯設置的兩條提純管路。通過高效的氦氣回收設備，可以將用過的氦氣進行回收，以便將來繼續使用。氦氣回收系統將使用后的氦氣加壓后注入到系統中來存儲并提高壓力。氦氣回收技術在任何使用氦氣生產或測試的行業均可使用。江蘇臺式氦氣回收液化系統氦氣回收系統的流量要注意數值不能過大也不能過小。

在操作氦氣回收系統時需要注意哪些細節？一、注意氦氣回收系統的正確操作流程，氦氣回收系統的開關和啟動都有自己的運行步驟，如果操作不當可能很容易導致氦氣回收系統的損壞，所以氦氣回收系統的操作要注意正確的操作步驟和程序。二、注意氦氣回收系統的出口壓力，氦氣回收系統的出口壓力有不同的標準，一般正常情況下是1-6公斤，但是其他的情況需要根據自己的需要進行增壓，將壓力調到符合要求的壓力值，不然效果達不到我們的要求，氦氣回收系統的使用也會有不利影響。三、氦氣回收系統在使用完畢后，需要關閉電源，確定氦氣回收系統已經沒有在工作了，同時要做好收尾工作，方便我們下次進行使用。

氦氣回收系統的事故防范措施：1、氦氣回收系統操作人員，必須經過技術培訓，考試合格發給操作證方可操作。2、嚴格執行崗位責任制和設備操作、使用、檢修規程等各項規章制度。3、認真做好維護保養和計劃檢修，及時消除設備隱患，使氦氣回收系統經常處于良好技術狀態。4、對主要設備要嚴格管理，并開展狀態監測和診斷技術工作，做到正確掌握設備技術狀態。5、定期檢測，調試設備的機電保護裝置和防火、防爆、防雷等設施的有效性。6、企業應按氦氣回收系統事故進行專題規程統計分析，從而摸清事故發生規律，找出氦氣回收系統在使用，管理和氦氣回收系統本身存在的薄弱環節。氦氣回收系統需要放在一個寬闊而且采光比較好的地方。

使用氦氣回收系統時的注意事項：一、回收氦氣前，試件必須抽空，為了正確回收，在回收氦氣前將試件預抽空是完全必要的，特別是對幾何形狀長和窄的試件尤為重要。如果未抽空，試件中的空氣將被擠壓至幾何空間的終端，而氦氣不可能進入這個部位，從而潛在的漏孔將只釋放空氣，氦氣回收系統則不能檢測到這些氣體。二、氦氣回收系統測試前切勿使用水槽，氦氣回收系統的吸管通常非常微小或者是狹長的毛細管，如果在回收氣體測試前將漏孔置于水槽中，這些漏孔或者毛細管則將被水堵塞或充滿，而堵在漏孔中的水因為表面張力的原因，會非常不易從小孔中驅逐，從而影響結果。解決這一問題的辦法，只能通過漫長的干燥過程來排除這些水分。使用氦氣回收系統時環境的溫度不可以過低也不可以過高，要適中。湖州國產氦氣回收裝置廠家推薦

氦氣回收系統用于在生產過程中回收和再利用氦氣中的廢氣。蘇州全自動氦氣回收提純設備廠家推薦

氦氣回收系統的一級保養，這類保養是指設備運行一個月（兩班制）， 以操作者為主，維修工人配合進對保養。其內容是：“脫黃袍”、“清內臟”、其主要工作內容是：檢查、清掃、調整電器控制部位；徹底清洗、擦拭氦氣回收系統外表，檢查氦氣回收系統內部；檢查、調整各操作、傳動機構的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量；清洗或更換漬氈、油線，清理各活動面毛刺；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現象等。設備經一級保養后要求達到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉正常；安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主，專業維修人員配合并指導。蘇州全自動氦氣回收提純設備廠家推薦

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