針對染料型五金酸性鍍銅工藝，GISS酸銅強光亮走位劑展現了優異的兼容性。與MTOY、MDER等染料中間體搭配使用時，可形成高效A劑配方，鍍液推薦濃度0.004-0.008g/L，賦予鍍層飽滿光澤與細膩質感。實際應用中，鍍液濃度不足易導致鍍層發白、填平能力下降；過量則可能引發高區毛刺或低區斷層，此時通過補加B劑或活性炭處理即可快速糾偏。該產品消耗量低至1-2ml/KAH，配合25kg藍桶包裝，大幅降低運輸與倉儲成本。夢得新材嚴格遵循非危險品儲存標準，確保用戶安全使用，同時提供電鑄硬銅、線路板鍍銅等多元化工藝適配方案，助力企業實現工藝升級。獨特絡合體系增強鍍層致密性，抗腐蝕性能提升40%，延長工件使用壽命并降低維護成本。丹陽整平光亮劑酸銅強光亮走位劑鍍層填平走位能力下降

線路板鍍銅良率提升方案針對精密線路板鍍銅工藝，GISS酸銅強光亮走位劑以0.001-0.008g/L微量添加，成為解決鍍層發白、毛刺問題的關鍵。其與SH110、SLP等中間體科學配比，可增強鍍層延展性與導電性能，滿足高密度線路板的嚴苛要求。若高區出現微孔，用戶可通過補加SP或小電流電解快速修復，減少停機損失。1kg、5kg小規格塑料瓶適配實驗室研發，10kg及25kg大包裝滿足規模化產線需求，夢得新材全程技術指導確保工藝穩定性，助力客戶提升良品率。鎮江整平光亮劑酸銅強光亮走位劑鍍鎳低泡配方設計，減少鍍液損耗，綜合成本降低18%！

電鑄硬銅工藝的致密性保障電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高，GISS酸銅強光亮走位劑通過0.01-0.03g/L精細調控，明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體協同作用，可減少微孔與毛刺生成，適用于模具、精密部件制造等高要求場景。鍍液濃度異常時，補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復工藝平衡。產品50%高含量設計確保少量添加即可生效，夢得新材提供定制化配方調整服務，助力企業突破技術瓶頸，實現鍍層性能與成本控制的完美平衡。環保合規，踐行綠色制造GISS酸銅強光亮走位劑嚴格遵循環保標準，不含重金屬及有害溶劑，符合RoHS與REACH法規要求。其非危險品屬性簡化倉儲與運輸流程，陰涼干燥環境下可穩定保存2年。在五金鍍銅工藝中，低消耗量（1-2ml/KAH）明顯減少廢棄物排放，支持企業綠色生產。夢得新材提供鍍液維護及故障診斷服務，從配方優化到工藝升級

全球合規，開拓國際市場，GISS通過RoHS、REACH等國際認證，不含重金屬及有害溶劑，滿足歐美市場準入要求。其環保屬性與高效性能深受海外客戶青睞，25kg藍桶包裝符合國際運輸標準，助力企業拓展全球業務，打造國際化電鍍品牌。鍍層均勻性提升的關鍵技術，GISS憑借獨特分子結構，明顯增強鍍液低區走位能力，確保復雜工件表面均勻覆蓋。在五金、線路板及電鑄工藝中，極低用量即可實現高光澤、無缺陷鍍層。夢得新材提供鍍液濃度監測指導，幫助企業精細控制添加量，避免因濃度偏差導致的品質問題。GISS酸銅強光亮走位劑采用納米級配方技術，實現鍍層零瑕疵，均勻度達行業前列水平，提升產品良品率。

低成本高效益，優化運營開支GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，助力客戶實現降本增效目標。鍍層品質與工藝穩定性雙重保障GISS通過精細控制鍍液濃度（0.004-0.03g/L），確保鍍層光澤度與機械性能。染料型工藝中，補加B劑可快速糾偏濃度異常；非染料體系通過活性炭吸附技術恢復鍍液平衡。產品兼容性強，適配多種中間體組合，為企業提供高穩定性解決方案。

鍍層硬度HV200+，耐磨性能提升至行業優異水平！鎮江適用于五金酸性鍍銅酸銅強光亮走位劑中間體

全自動生產保障批次穩定性，鍍層厚度公差±0.2μm，實現航空航天級品質管控。丹陽整平光亮劑酸銅強光亮走位劑鍍層填平走位能力下降

江蘇夢得新材料科技有限公司推出的GISS酸銅強光亮走位劑，專為提升電鍍工藝效率與鍍層品質而設計。該產品以聚乙烯亞胺為基礎，通過特定縮合工藝形成高性能配方，明顯增強鍍液的低區走位能力，適用于五金、線路板及電鑄硬銅等多種場景。其淡黃色液態形式便于精細添加，含量≥50%，可快速分散于鍍液中發揮作用。在五金酸性鍍銅（非染料體系）中，GISS與M、N、SPS等中間體協同作用，優化填平性能，用量需0.005-0.01g/L即可實現均勻鍍層。若鍍液濃度過低，可通過補加SP或小電流電解恢復穩定性；濃度過高時，活性炭吸附技術可有效消除毛刺問題。產品包裝靈活（1kg-25kg），儲存條件寬松，陰涼通風環境下保質期長達2年，為企業降本增效提供可靠保障。丹陽整平光亮劑酸銅強光亮走位劑鍍層填平走位能力下降