元本咨詢化工配方研究院自主研發的納米陶化液技術，重新定義金屬表面前處理標準。其**在于利用納米級材料反應特性，在氟鋯酸載體上生成超薄致密防護層。該納米陶化液完全不含磷元素，環保性能優越，且突破性實現五大工藝創新：有效防止返銹、允許過酸處理、兼容自來水操作、槽液清澈穩定、流程免烘干。經處理的工件防腐蝕性能和涂層附著力均獲***提升。研究院致力于此類成熟技術轉讓，賦能客戶降低生產成本，強化市場競爭力。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。無磷納米陶化液優化生產流程，降低成本，以成熟技術轉讓助力企業搶占市場先機。南通陶化液組成

元本咨詢化工配方研究院提供的納米陶化液技術，是經過充分驗證的成熟解決方案。我們致力于將此類高效、環保的前處理技術進行成熟技術轉讓，直接賦能于生產企業。采用我們的納米陶化液技術，企業能夠***優化前處理流程，降低綜合生產成本（如減少水處理、能耗、槽液維護等費用），實現***的降本增效目標，提升產品競爭力。元本咨詢化工配方研究院自主研發的納米陶化液技術，正推動涂裝前處理領域的綠色升級。該技術以氟鋯酸體系為**，徹底摒棄含磷成分，通過納米材料成膜技術在金屬表面構建致密轉化層。相較于傳統磷化工藝，此納米陶化液***提升工件的防銹耐蝕性與涂層附著力，同時解決返銹、槽液渾濁等痛點。研究院專注于成熟技術的轉讓，助力企業以更低成本實現高效環保生產，切實達成降本增效目標。南通陶化液組成納米陶化液放寬處理工藝要求，降低人工干預，助力企業實現智能化、高效生產。

元本咨詢納米陶化液憑借廣譜的適用性，已在多個制造領域實現規模化應用。在汽車制造中，其高效防銹與涂層結合力優勢，可保障車身底盤、零部件的長期耐候性；家電制造場景下，能滿足鋼板表面處理的美觀與防護雙重需求；而在三輪車、摩托車等輕型車輛制造中，常溫處理、無需烘干的特性大幅提升生產線效率。此外，五金工具、防盜門、公路護欄等金屬制品領域，該技術通過 “納米防銹 + 低成本運維” 的特點，解決了傳統工藝中工件易銹蝕、處理成本高的問題。從精密零部件到大型構件，納米陶化液以技術靈活性適配不同材質與工況，為制造業提供標準化的表面處理解決方案。

元本咨詢化工配方研究院自主研發的納米陶化液，是針對傳統磷化技術含磷污染、應用受限的行業痛點推出的革新性解決方案。作為專注化工技術轉讓的創新平臺，我們以 “降本增效” 為**目標，將納米材料成膜技術與酸性防銹技術深度融合，打造出 Yuanmoto® C985 納米陶化液。這款產品徹底擺脫對磷、鉻等重金屬的依賴，以氟鋯酸體系構建無磷轉化膜，不僅滿足環保政策升級需求，更通過納米級成膜工藝突破傳統處理的返銹難題，讓金屬表面處理在高效與環保間實現平衡。目前該技術已實現成熟轉化，可直接投入生產，為汽車、家電等制造行業提供可持續的表面處理方案。無磷納米陶化液革新處理工藝，實現環保與性能雙優，推動企業生產技術升級。

Yuanmoto® C985 陶化液配合的前沿酸性防銹技術，是其提升產品性能的關鍵因素之一。酸性防銹技術基于酸堿中和原理和金屬表面化學防護原理。在陶化液處理過程中，特殊的酸性防銹劑能夠與金屬表面的氧化物和雜質發生化學反應，將其溶解或轉化為穩定的化合物。同時，防銹劑能夠在金屬表面形成一層致密的保護膜，阻止氧氣和水分子與金屬表面接觸，從而達到防銹的目的。經過實際測試和應用驗證，經過 Yuanmoto® C985 陶化液處理后的金屬制品，在潮濕、腐蝕性環境中能夠保持良好的性能，耐蝕性得到***提升。在海洋工程、船舶制造等領域，金屬制品長期暴露在惡劣的環境中，容易受到腐蝕。Yuanmoto® C985 陶化液的酸性防銹技術能夠為這些領域的金屬制品提供可靠的防護，延長其使用壽命。納米陶化液通過成膜控制，增強涂層結合力，經技術轉讓助力企業搶占市場。南通陶化液組成

納米陶化液融合前沿技術，構建堅固防護膜，為企業綠色轉型提供先進表面處理方案。南通陶化液組成

元本咨詢化工配方研究院自主研發的納米陶化液技術，為涂裝前處理領域提供了**性無磷解決方案。該技術以氟鋯酸體系為**，創新采用納米材料成膜機制，在金屬表面構建致密均勻的轉化膜。相較于傳統磷化工藝，此納米陶化液徹底消除含磷污染風險，同時***提升工件的防銹耐蝕性與涂層附著力。其工業化優勢尤為突出：克服工件返銹難題、兼容酸洗預處理、允許使用自來水、保持槽液長期穩定、且處理后無需強制烘干。研究院專注于成熟技術轉讓，助力企業以更低綜合成本實現環保升級，切實達成降本增效目標。南通陶化液組成