元本咨詢化工配方研究院在化工研發(fā)道路上不斷探索，自主研發(fā)的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其重要成果之一。該研究院以成熟技術(shù)轉(zhuǎn)讓為業(yè)務(wù)方向，為企業(yè)降本增效提供有力支持。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是適用于鋁合金壓鑄加工的穩(wěn)定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等組成，通過特殊乳化復(fù)配工藝制成。該脫模劑的乳液粒徑細膩，泛藍光，穩(wěn)定性較好，長時間儲存也不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。在模具表面，高溫時能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，為產(chǎn)品提供出色的潤滑脫模效果，防止產(chǎn)品粘膜。其耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整光滑，易于清潔，對后續(xù)涂漆加工無影響，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工領(lǐng)域應(yīng)用***。不影響后續(xù)表面涂裝等加工工序。深圳鑄造脫模劑

元本咨詢化工配方研究院專注于化工技術(shù)研發(fā)，自主研發(fā)的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其技術(shù)實力的展現(xiàn)。該研究院以成熟技術(shù)轉(zhuǎn)讓為業(yè)務(wù)重點，助力企業(yè)降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是一款專為鋁合金壓鑄加工打造的穩(wěn)定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等成分，經(jīng)特殊乳化復(fù)配工藝精心制備。所得乳液粒徑細膩，泛藍光，穩(wěn)定性***，長時間存放也不會分層。在模具表面，高溫下能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，具備良好的潤滑脫模性能，確保產(chǎn)品不粘膜。而且，它耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整度高，光潔度好，不僅易于清潔，還不會影響后續(xù)的涂漆加工，廣泛應(yīng)用于摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件的加工。德州鑄件脫模劑高溫下在模具表面快速成膜，膜層均勻，有效降低鑄件與模具間的摩擦。

壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631的**價值在于其**性熱管理能力。耐高溫蠟組分在模具表面構(gòu)建微孔隔熱層，可阻隔700℃鋁液直接熱沖擊，***延緩模具熱疲勞。經(jīng)元本咨詢特殊設(shè)計的有機硅網(wǎng)絡(luò)，在高溫下形成彈性潤滑膜，使汽車油底殼、輪轂等深腔件實現(xiàn)零損傷脫模。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto的耐熱性能徹底杜絕積碳生成，連續(xù)生產(chǎn)萬模次后模具仍保持潔凈狀態(tài)，避免傳統(tǒng)脫模劑碳化導(dǎo)致的鑄件氣孔缺陷。該技術(shù)已成功應(yīng)用于新能源電機殼體壓鑄產(chǎn)線，單套模具壽命提升50%?，F(xiàn)通過技術(shù)轉(zhuǎn)讓，助力客戶建立熱管理標準化生產(chǎn)體系。

元本咨詢化工配方研究院在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631中采用了環(huán)保型配方設(shè)計技術(shù)。嚴格篩選環(huán)保型原料，避免使用對人體和環(huán)境有害的物質(zhì)。通過優(yōu)化配方和工藝，使脫模劑在使用過程中不會產(chǎn)生有害氣體和廢水，符合環(huán)保要求。同時，環(huán)保型配方設(shè)計技術(shù)還保證了脫模劑的性能不受影響，仍能提供優(yōu)異的潤滑、脫模和防積碳效果。這種環(huán)保型壓鑄鋁脫模劑不僅有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，還能滿足市場對環(huán)保產(chǎn)品的需求。掌握**技術(shù)，快速實現(xiàn)量產(chǎn)，降本增效，提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。具備良好的脫模效果，保障壓鑄加工順利進行。

元本咨詢化工配方研究院在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631中采用了分子結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)。通過對有機硅油、潤滑合成油等成分的分子結(jié)構(gòu)進行設(shè)計和優(yōu)化，使其具有特定的官能團和分子鏈長度。這些經(jīng)過設(shè)計的分子能夠在高溫下與模具表面發(fā)生特定的相互作用，形成一層緊密且有序的油性薄膜。這種分子結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)不僅提高了脫模劑的潤滑性能和成膜性能，還增強了薄膜的耐熱性和耐久性。在多次壓鑄循環(huán)中，油性薄膜仍能保持良好的性能，有效減少模具的清洗次數(shù)和維護成本。產(chǎn)品不粘膜，耐熱性好，無積碳，鑄件表面易清潔。德州鑄件脫模劑

產(chǎn)品具備出色的儲存穩(wěn)定性，不易分層。深圳鑄造脫模劑

元本咨詢化工配方研究院在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631中采用了表面改性技術(shù)。對模具表面進行預(yù)處理，使其表面性質(zhì)發(fā)生改變，增強與脫模劑的親和力和結(jié)合力。通過表面改性技術(shù)，脫模劑能夠更好地附著在模具表面，形成均勻、穩(wěn)定的油性薄膜。在壓鑄過程中，這層油性薄膜能夠充分發(fā)揮潤滑和脫模作用，提高產(chǎn)品的脫模效果和表面質(zhì)量。同時，表面改性技術(shù)還能減少脫模劑的使用量，降低生產(chǎn)成本。掌握**技術(shù)，快速實現(xiàn)量產(chǎn)，降本增效，提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。深圳鑄造脫模劑